【速溶茶粉】速溶茶粉生產(chǎn)工藝 速溶茶粉與即溶茶的區(qū)別

速溶茶粉生產(chǎn)工藝

氣霧劑液態(tài)速溶茶飲料，采用的是一種新型罐裝工藝技術(shù)，它可以改善或優(yōu)化多種速溶飲料尤其是速溶茶飲料的保鮮,并使之便于沖飲。

我國速溶茶的研制和生產(chǎn)，于70年代未和80年代初在上海、長沙、杭州進行了試驗和生產(chǎn)，首先研制了真空冷凍干燥的產(chǎn)品，爾后研制了噴霧干燥的產(chǎn)品，這兩種速溶茶產(chǎn)品都有各自的特點：真空冷凍干燥產(chǎn)品，由于干燥過程在低溫狀態(tài)下進行，茶葉的香氣損失少，并保持原茶的香味，但干燥時間長、能耗大、成本高；噴霧干燥的產(chǎn)品在高溫條件下霧化迅速干燥，芳香物質(zhì)損失，外形呈顆粒狀，流動性能好，成本低。兩種干燥方法的產(chǎn)品，其干燥成本前者是后者的6-7倍，因此，國內(nèi)外生產(chǎn)速溶茶產(chǎn)品都廣泛使用噴霧干燥方法。

速溶茶的加工技術(shù)和設備，主要由提取、濃縮、干燥等部分組成。提取是采用水為溶劑萃取茶葉中的可溶物質(zhì)，其方法有沸水沖泡提取、滲漉提取、連續(xù)提取等，前兩種方法提取的濃度只有1-5%，后一種可達15-20%，這樣呆以提高濃縮和干燥的效率。含有大量水分的提取液，須經(jīng)濃縮過程才能達到干燥時的工藝要求。濃縮方法有真空濃縮、冷凍濃縮和膜濃縮等種，這些方法在食品工業(yè)上廣泛應用。主要原理是利用液、固兩相在分配上的某些差異，而獲得溶質(zhì)和溶劑的分離方法，可以取得不同濃度的濃縮液。由于茶葉中的可深物質(zhì)在高溫下長期受熱時，要考慮溫度和時間，從茶葉的安全性看，要求“低溫短時”，從加工工藝性考濾還必須造成低壓。目前在速溶茶的生產(chǎn)上使用最多的是真空濃縮、膜濃縮方法，其特點是不加熱，不蒸發(fā)水分，不存在相變過程，是一種對茶葉品質(zhì)有利的濃縮方法。

我國速溶茶的主要品種有速溶紅茶、速溶綠茶、速溶普洱茶、速溶保健茶，還有未經(jīng)干燥的濃縮茶汁，如烏龍茶濃縮汁等。

速溶茶粉生產(chǎn)工序

速溶茶制造工序包括：水處理、選料、浸提、過濾、凈化、濃縮、配料拌和、干燥。速溶茶加工并非簡單地將茶湯濃縮干燥就行，它必須應用高科技手段克服難溶、易潮解、無茶香的弊病。因為速溶茶茶汁的濃縮與干燥是關鍵，一般熱濃縮，易更新?lián)Q代茶香，茶湯易褐變。因此，已著手研究應用常溫膜濃縮技術(shù)，效果非常好，所謂膜濃縮，就是選擇一事實上孔隙度的半透透性膜，只準許水分子透過，而茶葉干物質(zhì)成分不能透過，這樣把水分減少到一定程度，達到濃縮的目的。

速溶茶粉生產(chǎn)方法

速溶茶的干燥有兩種方法，一是噴霧干燥，二是冷凍干燥。噴霧干燥前在茶湯深交中通入二氧化碳，使茶汁中充滿微小氣泥鰍，噴協(xié)和干燥時，二氧化碳氣化跑出，茶粉就形邁出一個個中間空的小顆粒，這樣可增加速溶性。如果加糖加果汁的配料茶，也可能采用沸騰干燥的方法或冷凍干燥的方法，產(chǎn)品如同麥乳精。冷凍干燥是將茶汁溫度先降至零下幾十度，然后逐步升溫，同時減壓帛氣，排除出升華的水分，冷凍干燥的速溶茶，質(zhì)地疏松，溶解性特別好，熱溶冷溶都行。

速溶茶粉與即溶茶的區(qū)別

1、工藝上，速溶茶粉飲料的萃取相對簡單，將茶汁有效壓縮成粉末狀。即溶茶的工藝更精細。全程管道化，并在真空的環(huán)境下，實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。設備的主要模組包括：物料前處理模組、低溫高壓萃取模組、料渣分離模組、納濾分離模組、低溫濃縮模組、低溫干燥模組、粉料結(jié)晶模組、定量拼配模組等八大組成部分。本套設備智能化全自動運作，并在低溫管道中實現(xiàn)，是利用生物工程技術(shù)制造符合現(xiàn)代化需求的茶精華產(chǎn)品的最佳工藝，在保持原茶滋味和益處的同時，沒有茶渣、農(nóng)殘、重金屬等無用或無益成份。

2、飲用：速溶茶粉大都只能用熱水沖飲，即溶茶則冷熱皆宜。飲用更方便。

冷飲：水溫控制在0℃～25℃左右，鮮爽。

熱飲：70℃～80℃左右熱開水沖泡，香醇。

3、溶解速度：茶粉溶解速度滿，部分還需攪拌。即溶茶3秒即可溶解，冷熱皆不需攪拌。