一、plc控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的繼電器控制有何區(qū)別

PLC控制的出現(xiàn)是為了克服繼電器控制在編程、維護等方面存在的缺點，它們的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾點：

1、邏輯控制方式

（1）繼電器控制：利用各電氣元件機械觸點的串、并聯(lián)組合成邏輯控制；采用硬線連接，連線多而復雜，使以后的邏輯修改、增加功能很困難。

（2）PLC控制：以程序的方式存儲在內(nèi)存中，改變程序，便可改變邏輯；連線少、體積小、方便可靠。

2、順序控制方式

（1）繼電器控制：利用時間繼電器的滯后動作來完成時問上的順序控制：時間繼電器內(nèi)部的機械結構易受環(huán)境溫度和濕度變化的影響，造成定時的精度不高。

（2）PLC控制：由半導體電路組成的定時器以及由晶體振蕩器產(chǎn)生的時鐘脈沖計時，定時精度高；使用者根據(jù)需要，定時值在程序中可設置，靈活性大，定時時間不受環(huán)境影響。

3、控制速度

（1）繼電器控制：依靠機械觸點的吸合動作來完成控制任務，工作頻率低，工作速度慢。

（2）PLC控制：采用程序指令控制半導體電路來實現(xiàn)控制，穩(wěn)定、可靠，運行速度大大提高。

4、靈活性和擴展性

（1）繼電器控制：系統(tǒng)安裝后，受電氣設備觸點數(shù)目的有限性和連線復雜等原因的影響，系統(tǒng)今后的靈活性、擴展性很差。

（2）PLC控制：具有專用的輸入與輸出模塊；連線少，靈活性和擴展性好。

5、計數(shù)功能

（1）繼電器控制：不具備計數(shù)的功能。

（2）PLC控制：PLC內(nèi)部有特定的計數(shù)器，可實現(xiàn)對生產(chǎn)設備的步進控制。

6、可靠性和可維護性

（1）繼電器控制：使用大量機械觸點，觸點在開閉時會產(chǎn)生電弧，造成損傷并伴有機械磨損，使用壽命短，運行可靠性差，不易維護。

（2）PLC控制：采用微電子技術，內(nèi)部的開關動作均由無觸點的半導體電路來完成；體積小，壽命長，可靠性高，并且能夠隨時顯示給操作人員，及時監(jiān)視控制程序的執(zhí)行狀況，為現(xiàn)場調(diào)試和維護提供便利。

二、plc控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的哪個好

PLC

1、優(yōu)點：

（1）可靠性高。由于PLC大都采用單片微型計算機，因而集成度高，再加上相應的保護電路及自診斷功能，提高了系統(tǒng)的可靠性。

（2）編程容易。PLC的編程多采用繼電器控制梯形圖及命令語句，其數(shù)量比微型機指令要少得多，除中、高檔PLC外，一般的小型PLC只有16條左右。

（3）組態(tài)靈活。由于PLC采用積木式結構，用戶只需要簡單地組合，便可靈活地改變控制系統(tǒng)的功能和規(guī)模，因此，可適用于任何控制系統(tǒng)。

（4）輸入/輸出功能模塊齊全。PLC的最大優(yōu)點之一，是針對不同的現(xiàn)場信號，均有相應的模板可與工業(yè)現(xiàn)場的器件直接連接，并通過總線與CPU主板連接。

（5）安裝方便。與計算機系統(tǒng)相比，PLC的安裝既不需要專用機房，也不需要嚴格的屏蔽措施。

（6）運行速度快。由于PLC的控制是由程序控制執(zhí)行的，因而不論其可靠性還是運行速度，都是繼電器邏輯控制無法相比的。

2、缺點：成本高，使用人員需要PLC專業(yè)知識。

繼電器控制系統(tǒng)

1、優(yōu)點：繼電器控制系統(tǒng)由器件和導線連接而成，具有結構簡單、成本低等優(yōu)點，同時由于原理簡單，對工程技術人員來說易于掌握。

2、缺點：繼電器控制系統(tǒng)對于復雜系統(tǒng)，整個系統(tǒng)的設計和安裝的工作量就特別大，有時變得不可能完成。機械觸點的物理接觸容易帶來損壞；接線也易受振動等影響，可靠性會變差。

因此，兩者在比較時，各有優(yōu)缺點，但總得來說，plc控制系統(tǒng)是傳統(tǒng)繼電器控制的升級版本，使用上會更有優(yōu)勢一些，具體的選擇，還是要根據(jù)自己的需求出發(fā)。