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行走系常見故障有哪些 汽車行走系統(tǒng)常見故障大全

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摘要:車輛開了一段時間后,勞損的最重的行走系統(tǒng)最容易出現(xiàn)問題。懸架連結(jié)件變形或車架變形會導(dǎo)致汽車行駛跑偏;前輪定位不正確,前輪不平衡等會出現(xiàn)汽車振擺;車輪也會因為各種情況出現(xiàn)異常磨損。下面看看行走系常見故障應(yīng)該怎么處理。

輪胎/車輪故障

表現(xiàn):

1、胎面鼓包

輪胎鼓包屬于簾子線斷裂,而這是無法修復(fù)的,繼續(xù)使用,則會存在較大的安全隱患。

2、邊緣破損

胎圈出現(xiàn)破損或變形(胎圈是指輪胎安裝在輪圈上的邊緣部分),一些細小的裂紋預(yù)示著輪胎出現(xiàn)漏氣的可能,嚴重時甚至會影響行車安全。

3、胎紋變淺

胎面花紋的主要作用是增加輪胎與路面的摩擦力,防止車輪打滑。如果輪胎使用正常,但胎面花紋的深度小于1.6毫米,建議車主及時前往服務(wù)站,由專業(yè)人員進行檢測,必要時更換輪胎。

4、胎壓異常

如果在行駛過程中,車內(nèi)的胎壓監(jiān)測指示燈亮起,很可能是輪胎已經(jīng)被異物刺穿,需及時前往服務(wù)站由專業(yè)人員進行排查、修復(fù)。

5、行駛感受異樣

車輛在行駛過程中出現(xiàn)軌跡偏移,輪胎打滑,過度振動和抖動等情況。

處理方法:及時前往服務(wù)站,由專業(yè)人員進行檢測,必要時更換輪胎。

車橋故障

表現(xiàn):

1、行駛過程中有異音,如后橋(差速器承載殼體)發(fā)出”鐺鐺”聲響,當退至空檔時有可能此異響消失。

2、行駛中出現(xiàn)如飛機般轟鳴聲響時,特別在丟油后的1-2 秒內(nèi)出現(xiàn)較為嚴重。

3、行駛中出現(xiàn)有節(jié)奏的“敲擊”聲,特別是在忽然提速或是急加速時比較嚴重。

故障原因:齒輪被打壞或連接螺栓斷裂等;主、被齒磨損;齒輪間隙磨損過大。

處理方法:

應(yīng)停車聯(lián)系救援檢查,更換相關(guān)被打壞部件;更換主、被齒;通過檢修對磨損過大的部件進行更換。

懸架故障

1、故障現(xiàn)象:轉(zhuǎn)向沉重或轉(zhuǎn)向盤回位不良

故障原因:車輪定位不當或輪胎氣壓異常,懸架控制臂球節(jié)潤滑不良、咬死或損壞。

排除方法:進行四輪定位或輪胎充氣到正常氣壓,潤滑或更換懸架控制臂球節(jié)。

2、故障現(xiàn)象:懸架導(dǎo)致車身側(cè)傾過大

故障原因: 減震器損壞,橫向穩(wěn)定桿彈力減弱或連接桿損壞,橫向控制桿或下懸架控制臂磨損嚴重。

排除方法: 檢查并更換減震器,更換穩(wěn)定桿或連接桿,更換橫向控制桿或下懸架控制臂,進行四輪定位或輪胎充氣到正常氣壓。

3、故障現(xiàn)象:懸架萬向節(jié)傳動軸有噪聲

故障原因: 傳動軸變形,萬向節(jié)磨損嚴重。

排除方法: 校正或更換傳動軸,更換萬向節(jié)。

4、故障現(xiàn)象:懸架前輪擺動或跑偏故障

故障原因: 軸承損壞,車輪輪轂產(chǎn)生偏據(jù),輪鋼的鋼圈螺栓松動,車輪不平衡,前輪定位角不正確,下擺臂或轉(zhuǎn)向橫拉桿的球頭銷磨損或松動,左右前減震器損壞或變形,轉(zhuǎn)向節(jié)、減震器及下擺臂的緊固螺栓松動,兩前輪的氣壓不一致。

排除方法:更換軸承,更換輪轂,按規(guī)定力矩緊固鋼圈螺栓,進行車輪動平衡測試和調(diào)整,校正前輪的前束和外傾角更換球頭銷,更換前減震器,按規(guī)定力矩緊固螺栓,充氣到正常氣壓。

5、故障現(xiàn)象:懸架異響

故障原因:下擺臂的前后橡膠襯套磨損、老化或損壞,螺旋彈簧失效或彎折,減震器活塞桿與缸筒磨損嚴重,減震器、轉(zhuǎn)向節(jié)、下擺臂的連接螺栓松動 。

排除方法:更換襯套,更換螺旋彈簧,更換減震器,緊固松動的螺栓。

車架故障

表現(xiàn):車身不正常抖動振動。

故障原因:

1、汽車振動造成的損傷,化學(xué)作用造成的腐蝕,表面劃傷、保護漆層破壞等。

2、不正確使用造成的損傷,如汽車高速轉(zhuǎn)彎時,車架側(cè)向彎曲變形;在條件惡劣路面快速行駛或超負荷使用,特別是斜向過溝時,車架有較大的扭曲變形及局部受力而產(chǎn)生局部變形。

3、意外事故造成的損傷,如板面的凹陷,板件的撕裂;焊接件的開焊損壞。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計問題。構(gòu)件結(jié)構(gòu)不合理,構(gòu)件結(jié)構(gòu)強度不夠,構(gòu)件連接強度不夠。

處理方法:

1、裂紋

發(fā)現(xiàn)縱、橫梁開裂,應(yīng)及早修理,避免裂紋擴展,增加修理難度,甚至引起相關(guān)零件的損壞。當發(fā)現(xiàn)車架出現(xiàn)裂紋時,先用汽油清洗裂紋表面或用砂布打磨裂紋周圍20 mm范圍,使之露出金屬光澤,找出裂紋的始末端,然后按下述方法修復(fù)裂紋。焊修時,裂紋處用鋸條開槽,在裂紋盡頭鉆小孔,然后用電焊修復(fù)。焊條強度與材料強度相適應(yīng),焊補時,不得有氣孔及缺陷;焊補后邊緣處應(yīng)仔細修磨光滑。這種焊修裂紋的方法,一般用于車架受力較小的部位或其縱、橫梁翼面上裂紋長度不超過翼面寬度2/3的情況。裂紋較長而且出現(xiàn)在重要受力部位,焊接后還應(yīng)進行幫補,以增加其強度。

2、扭轉(zhuǎn)、彎曲變形

將車架平放。在相鄰的槽梁交叉對拉鋼絲,兩交叉點到中心線的距離之差不應(yīng)大于3 mm,否則應(yīng)予以校正。車架經(jīng)檢驗后,若發(fā)現(xiàn)彎曲、扭轉(zhuǎn)超過允許限度應(yīng)進行校正。當縱梁或橫梁局部產(chǎn)生不大的彎曲時,可在不拆卸的情況下,用壓力機或千斤頂冷壓校直;對彎曲量較大或用冷校法不易校正的硬傷可用火焰校正法,溫度不易超過700℃,校正后要緩慢冷卻。若車架有嚴重的彎扭和歪斜,應(yīng)將縱橫梁全部拆散后,分別予以校正,然后再進行鉚接。

3、鉚打松動、剪斷

車架校正后,應(yīng)對車架上的鉚釘進行檢查,以防在校正時鉚釘松動。用帶凹端頭的千斤頂鉚合鉚釘。車架校正后,應(yīng)用手錘對車架全部鉚釘進行敲擊檢查,以防在校正時鉚釘松動。檢查時注意從空響聲來判斷是否松動,若有松動、錯頭、歪斜等,均應(yīng)按下述方法進行修正。

(1)用鉆通或氣割的方法消除舊鉚釘。不要用手工方法鏟除,這很不安全,且可能使鉚釘孔擴大變形。

(2)鉚釘孔變形或錯位,可擴孔修理。其孔徑應(yīng)為大一級鉚釘孔的尺寸。

(3)當鉚釘孔磨損大于標準要求2 mm時,應(yīng)填焊舊鉚釘孔,并重新鉆鉚釘孔。

(4)冷鉚用的鉚釘以10,15號鋼為宜,鉚釘表面不允許有裂紋、碰傷、條痕、平頂和金屬瘤,末端不允許失圓。

(5)鉚接時,壓力要適度,若壓力太小,則鉚得不緊,壓力太大則鉚釘易變形。鉚接以后,鉚釘頭與鉚接零件表面應(yīng)緊密貼合,兩鉚接零件的結(jié)合面應(yīng)貼合無間隙。

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