工業(yè)油漆施工要點

1、工業(yè)油漆在使用的時候特別需要引起注意的是，這種涂料自身嚴禁與油性物質進行接觸，因此不論是在保管和使用環(huán)節(jié)都需要特別留意這一要點。在涂料產(chǎn)品實際使用的時候，根據(jù)施工要求，可以適當加水進行稀釋，但是水量不宜過多，一般添加的水量不能超過10%左右。

2、工業(yè)油漆的施工范圍比較廣，一般在5℃以上就可以正常施工，施工前應當將材質表面的油污物，以及沙土浮沉和鐵銹等進行充分徹底的清理，以免涂料產(chǎn)品不能有效的附著在材料表面，在涂刷的時候可以采用噴涂，刷涂等方式。

3、在施工中使用工業(yè)油漆時，應嚴格按照操作流程來進行操作，涂層不宜過厚，也不宜過薄，切忌擅自增加或者減少涂料分量。在使用的時候，確保涂料產(chǎn)品自身的品質，盡量使用正規(guī)廠家購買的涂料產(chǎn)品，也不要選擇使用過期的涂料，這都會給實際涂刷效果帶來嚴重影響。

工業(yè)油漆驗收標準

1、除銹徹底而無填膩或施噴。

2、膩層厚度不大于3mm(指在面積大于0.01平方米范圍內)。

3、膩層無開裂、起泡、脫落現(xiàn)象。

4、各邊角平整、光滑、過渡園順。

5、漆層厚度一致，無脫層、開裂。

6、橡膠件、電器線路、裝飾件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油霧等。

7、無錯噴雜色。

8、施噴底漆前，底盤處理清潔。

9、同一批次產(chǎn)品的光澤、紋理一致，顏色與圖紙要求及公司確認的色板一致。

清油涂刷的施工及驗收

1、清油涂刷的程序

木器表面清油涂刷是技術性極強的施工項目，其規(guī)范的施工程序為：清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子，砂紙磨光→滿刮第二遍膩子，細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色，復補膩子，細砂紙磨光→刷第二遍清漆，細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→效果滿意后，水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。

木器表面清油施工的質量差異很大，極能反映操作人員的專業(yè)技術水平，必須嚴格按照規(guī)范的程序操作，才能保證涂刷后的裝飾效果和工程質量。

2、清油涂刷前的基層處理

打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈，將釘眼、釘帽等按要求陷入木器內l毫米，釘帽應砸扁后陷入。 打磨砂紙時應將砂紙包住短木方墊著磨，線角、大面要求磨平、磨光，并用潮濕布或棉絲將表面清掃干凈。

上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序， 油粉是用大白粉2汽油2光油=l22821（質量比）加入顏色料，混合攪拌調制成的，稠度以稀糊狀為宜。施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內，要求術器f表面明露部位都要擦到，不能有漏擦處， 否則刷清漆后會花臉。油粉稍干后用麻布或木刨屑將油粉擦凈，線角處用刮板刮凈，不能有殘留塊狀油粉。待油粉干后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨， 先磨線角，后磨平面，磨至表面光滑盧但不能將棱角處油粉全磨掉，如磨露出臼茬，應補上油粉，干后重磨，用潮布或棉絲擦凈。 刮油膩子是用石膏粉2光油=2027（體積比）加入適量水調成，顏料加入的數(shù)量應以比其他部分顏色略淺為原則， 用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處，刮抹時要橫抹豎收，刮光、收凈，干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光，用潮布或棉絲擦凈。

3、清油涂刷的施工規(guī)范

涂刷清油時，手握油刷要輕松自然，以利于靈活方便地移動，一般用三個手指握住刷子柄，手指輕輕用力，以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤順刷的要求，依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。刷第一遍清漆時，應加入一定量的稀料稀釋漆液，以便于漆膜快干。操作時順術紋涂刷，垂直盤勻，再沿木紋方向順直。要求涂刷漆膜均勻，不漏刷，不流不墜，待清油完全干透硬化后，用砂紙打磨。打磨時要求將漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加與后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉絲擦凈。

第一遍清漆刷完后，應對飾面進行整理和修補，對漆面有;明顯的不平處，可用顏色與漆面相同的油性膩子修補，若木材1表面上節(jié)疤、 黑斑與大的漆面不一致時，應配制所需顏色的油色，對其進行覆蓋修色，以保證飾面無大的色差。

刷第二遍清漆時，不要加任何稀釋劑，涂刷時要刷得飽滿，漆膜可略厚一些，操作時要橫豎方向多刷幾遍，使其光亮均勻，在日有流墜現(xiàn)象，應趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平飛第之遍漆干透后，按第一遍漆的處理方法進行磨光擦凈，涂刷第三遍清漆。

面層拋光打蠟，是對飾面的進一步修飾，也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區(qū)別。拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨，開始用320號水砂紙，最后用600號水砂紙。研磨時用力要均勻，并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上，在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多，揉擦時動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟，用棉花蘸光蠟，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。

4、清油涂刷的環(huán)境要求

木器表面進行清漆涂刷時，對環(huán)境的要求較高，當環(huán)境不能達到要求的標準時，將影響工程的質量。

涂刷現(xiàn)場要求清潔、無灰塵，在涂刷前應進行徹底清掃，涂刷時要加強空氣流通，操作時地面經(jīng)常潑灑清水，不得和產(chǎn)生灰塵的工種交叉作業(yè)。因此，涂刷清漆應在家庭裝修工程的最后階段進行。涂刷應在略微干燥的氣候條件下進行，溫度必須在5攝氏度以上方能施工， 以保證漆膜的干固正常，縮短施工周期，提高漆膜質量。涂刷清泊的施工現(xiàn)場應有較好的采光照明條件，以保證調色準確、施工時不漏刷，并能及時發(fā)現(xiàn)漆膜的變化，便于采取解決措施。因此，在較暗的環(huán)境中，應加作業(yè)面的照明燈。

5、清油涂刷的驗收

清油涂刷的顏色及使用的清泊種類應符合設計要求，涂刷面不允許有漏刷、脫皮、斑跡、裹棱、流墜、皺皮等質量缺陷，木紋清楚，棕眼刮平，顏色一致，無刷紋，手觸摸檢查表面光滑平整，無擋手感，漆膜光亮柔和，同木器相鄰的五金件、玻璃、墻壁及地面潔凈，無泊跡。

6、清油涂刷常見質量問題及處理方法

清油涂刷受多種因素影響，常見的質量缺陷有流墜、刷紋、皺紋、針孔、失光、涂膜粗糙等。

（1）流墜2主要原因是涂料粘度過低，油刷蘸泊過多或噴嘴口徑太大，或是稀釋劑選用不當。在施工中涂料的粘度要稠稀合理，每遍涂刷厚度要控制。油刷蘸油時要勤蘸，每次少蘸、勤順，特別是凹槽處及造型細微處，要及時刷平，注意施工現(xiàn)場的通風。修理時應等待漆膜干透后，用細砂紙將漆膜打磨平滑后，再涂刷一遍面漆。

（2）刷紋：主要原因是涂料粘度過大，涂刷時未順木紋方向順刷，使用油刷過小、刷毛過硬及刷毛不齊所致。施工時應選擇配套的稀釋劑和質量好的毛刷，涂料粘度調整適宜。修理時，用水砂紙輕輕打磨漆面，使漆面平整后再涂刷一遍面漆。

（3）皺紋：主要是由于涂刷時或涂刷后，漆膜遇高溫或太陽暴曬，表層干燥收縮而里層未干，也可能是漆膜過厚。施工中應避免在高溫及日光暴曬條件下操作，根據(jù)氣溫變化，可適當加入稀釋劑，每次漆刷得要薄。出現(xiàn)皺紋后，應待漆膜干透后用砂紙打磨，重新涂刷。

（4）針孔：主要原因是涂料粘度大，施工現(xiàn)場溫度過低，涂料有氣泡，涂料中有雜質。應根據(jù)氣候條件購買適用的清漆，避免在低溫、大風天施工。清漆粘度不宜過大，加入稀釋劑攪拌后應停一段時間再用。

（5）失光：主要原因是施工時空氣濕度過大，涂料未干時遇煙熏，基層處理油污不徹底。 施工中應避免陰雨、嚴寒及潮濕環(huán)境，現(xiàn)場嚴禁煙塵，基層處理時要徹底清除油污。出現(xiàn)失光，可用遠紅外線照射，或薄涂一層加有防潮劑的涂料。

（6）漆膜粗糙：主要原因是油漆質量差，施工環(huán)境中灰塵大，工具不清潔。除按規(guī)范要求施工外，應選擇質量較好的清漆。修復時，可用砂紙將漆膜打磨光滑，然后·再涂刷一遍面層清漆。