一、 漆包線生產(chǎn)工藝流程
漆包線是繞組線的一個主要品種，由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成，其實它就是一種金屬導(dǎo)線，外表是涂有絕緣漆，廣泛應(yīng)用于工業(yè)，那么漆包線是怎么生產(chǎn)的呢？
1、放線
在一臺正常運行的漆包機(jī)上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線部分，調(diào)換放線盤使操作者付出很大的勞動力，換線時接頭易產(chǎn)生品質(zhì)問題及發(fā)生運行故障。有效的方法是大容量放線。放線的關(guān)鍵是控制張力，張力大時不僅拉細(xì)導(dǎo)體，使導(dǎo)線表面失去光亮，還影響漆包線的多項性能。
2、退火
退火的目的是使導(dǎo)體由于模具拉伸過程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)線經(jīng)過一定的溫度加熱，使分子晶格重排后恢復(fù)工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中導(dǎo)體表面殘留的潤滑劑、油污等，使導(dǎo)線易于涂漆，保證漆包線的質(zhì)量。
3、涂漆
涂漆是將漆包線漆涂復(fù)在金屬導(dǎo)體上形成有一定厚度的均勻漆層的過程。
4、烘焙
導(dǎo)線經(jīng)過涂漆后進(jìn)入烘爐，首先將漆液中的溶劑蒸發(fā)，然后固化，形成一層漆膜，再涂漆，烘焙，如此重復(fù)數(shù)次便完成了漆包的烘焙全過程。
5、冷卻
從烘爐中出來的漆包線，溫度很高，漆膜很軟，強度很小，如果不及時的冷卻，經(jīng)過導(dǎo)輪漆膜受到損傷，影響了漆包線質(zhì)量。
6、潤滑
漆包線的潤滑對收線的緊密程度有非常大的關(guān)系。漆包線使用的潤滑劑要求能夠使漆包線的表面滑，對線無危害，不影響收線盤的強度及不影響用戶的使用為原則。理想的涂油量要達(dá)到手感漆包線滑，但手上看不到明顯的油。從定量上來說，1㎡的漆包線表面上涂1克的潤滑油即可。
7、收線
收排線的目的是將漆包線連續(xù)、緊密、均勻地纏繞到線軸上。要求收線機(jī)構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，張力適當(dāng)和排線規(guī)整。
二、漆包線廠家需要哪些生產(chǎn)設(shè)備
了解了漆包線的生產(chǎn)流程，接下來我們再看看漆包線生產(chǎn)廠家生產(chǎn)漆包線主要用到了哪些設(shè)備：
1、漆包機(jī)
漆包機(jī)是生產(chǎn)漆包線的重要設(shè)備，它是一種在金屬線材表面涂覆絕緣漆并使之固化的機(jī)器，主要作用是將加工好的銅線（或鋁線）外面均勻包裹上一層絕緣的聚酯漆。
2、拉絲機(jī)
拉絲機(jī)在漆包線生產(chǎn)過程中主要用于退火，在拉絲機(jī)上連續(xù)退火，能夠達(dá)到銅線的軟化和去除表面油脂的效果，但退火后柔軟的銅線繞到線盤上形成了很多彎曲。
3、烘爐
主要作用與將經(jīng)過涂漆厚的導(dǎo)線進(jìn)行烘焙，使漆液中的溶劑蒸發(fā)形成一層漆膜。烘爐溫度的分布對漆包線的烘焙關(guān)系非常大
4、檢驗設(shè)備
用于檢驗成品漆包線的質(zhì)量。
