一、滾壓刀正確使用方法

工具/原料：滾壓刀具、需要滾壓加工的金屬工件、機床：鉆床、車床、銑床、加工中心等任意一種。

方法/步驟：

1、在鉆床上使用：先將滾壓刀具柄部（莫氏錐柄，直柄必須用鉆夾頭）裝入鉆床主軸；

2、再將工件放置在鉆床工作臺上，根據(jù)需要選擇是否使用夾具固定工件，這里需要注意的是，工件要滾壓的孔必須與鉆床主軸同心，固定面與主軸垂直，如不能保證工件孔與鉆床主軸同心，固定工件的夾具就不能固定在工作臺上，否則將損壞滾壓刀具。不固定工件，滾壓刀會將工件自動與刀具主軸同心。

3、再啟動鉆床，啟動前確認鉆床轉速與滾壓刀匹配，太快會讓刀具磨損加巨，滾壓面精度降低。太慢，工效太低！具體參考說明書。使刀具旋轉進入要滾壓的孔。

4、滾壓完成，不要關閉機床，刀具旋轉退出工件！如此，完成一個工件的滾壓操作。

注意事項：

另：根據(jù)工件材質選擇是否加冷卻液（油性材質）。車床上使用滾壓刀具則是工件旋轉。

二、滾壓刀加工余量多少

滾壓刀加工余量直接影響著被加工件的金屬塑性變形和彈性變形，最終影響加工表面質量。滾壓刀滾壓余量太小，不能使待加工表面的波峰壓下去，達不到理想的粗糙度。滾壓刀滾壓余量太大，零件表面局部應力加大，容易形成破裂、起磷，反而降低了表面質量。

滾壓刀滾壓余量的選擇一般與被加工工件材料的機械性能、硬度、轉速、進給量、零件的直徑及待加工表面粗糙度有關。在實際生產(chǎn)中，余量的選擇通過實驗來確定。在保證達到所要求的尺寸精度和表面粗糙度的前提下，盡量選擇較小滾壓量。小小一個滾壓懇的余量問題，就影響加工工件的滾壓效果!