一、離心泵的作用

離心泵是指靠葉輪旋轉時產生的離心力來輸送液體的泵，離心泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。離心泵工作時，泵需要放在地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。

二、 離心泵的結構組成

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒會造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

三、 離心泵的使用方法

泵的試運轉應符合下列要求：

1、驅動機的轉向應與泵的轉向相同。

2、查明管道泵和共軸泵的轉向。

3、各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。

4、有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑。

5、各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠。

6、盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。

7、高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于50℃；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃。

8、設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

四、離心泵操作注意事項

1、禁止無水運行，不要調節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。

2、監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。

3、確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。

4、潤滑劑不要使用過多。

5、按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。

6、離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。