鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案

一、施工準(zhǔn)備

基材除銹防銹處理

鋼結(jié)構(gòu)表面必須進(jìn)行徹底除銹處理，達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，確保無油污、灰塵和焊渣殘留。除銹后應(yīng)及時(shí)涂刷防銹底漆，防止鋼材二次生銹，底漆干燥后方可進(jìn)行防火涂料施工。

施工環(huán)境要求

施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-40℃之間，相對(duì)濕度不超過85%。避免在雨天、大風(fēng)或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)施工，確保施工環(huán)境通風(fēng)良好，為涂料固化創(chuàng)造適宜條件。

涂料準(zhǔn)備與攪拌

施工前需檢查涂料保質(zhì)期，確認(rèn)無結(jié)塊變質(zhì)。使用電動(dòng)攪拌器將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。對(duì)于雙組分涂料，需按比例混合并熟化15-30分鐘后再使用。

二、施工工藝

刷涂工藝

刷涂適用于小面積或復(fù)雜構(gòu)件施工。使用優(yōu)質(zhì)毛刷，沿同一方向均勻涂刷，避免漏刷和流掛。每道涂層厚度控制在0.3-0.5mm，待表干后再進(jìn)行下一道施工。

滾涂工藝

滾涂適合大面積平面施工。選用不掉毛的滾筒，采用"W"型涂布方式，確保涂層均勻。施工時(shí)控制涂料粘度，避免產(chǎn)生氣泡和滾筒印痕。

高壓無氣噴涂

噴涂效率高，適合大面積施工。調(diào)整噴涂壓力至10-15MPa，噴槍與基材保持30-50cm距離，勻速移動(dòng)。每道噴涂厚度不超過1mm，多層噴涂以達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。

刮涂工藝

刮涂主要用于厚型防火涂料施工。使用金屬抹刀分層刮涂，每層厚度控制在8-10mm。注意壓實(shí)涂層，消除氣泡，確保與基材粘結(jié)牢固。

三、安全與環(huán)保措施

施工安全防護(hù)

施工人員必須佩戴防護(hù)口罩、護(hù)目鏡和手套。高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，腳手架需經(jīng)驗(yàn)收合格。電氣設(shè)備應(yīng)做好防爆措施，避免產(chǎn)生火花。

環(huán)境保護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好通風(fēng)，溶劑型涂料施工時(shí)嚴(yán)禁明火。廢棄涂料和包裝物分類收集處理，避免污染環(huán)境。合理安排施工時(shí)間，減少噪音影響。

四、質(zhì)量評(píng)估

外觀檢查

涂層表面應(yīng)平整均勻，無裂紋、氣泡、脫落等缺陷。顏色一致，無明顯色差，裝飾性涂層還需檢查光澤度是否符合要求。

涂層厚度檢測(cè)

使用磁性測(cè)厚儀多點(diǎn)測(cè)量，確保厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。薄型涂料允許偏差±0.2mm，厚型涂料允許偏差±2mm。重點(diǎn)檢查梁柱節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位。

涂層表面裂紋檢查

目測(cè)檢查涂層表面，用10倍放大鏡觀察細(xì)微裂紋。裂紋寬度不得超過0.5mm，長(zhǎng)度不超過50mm。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)裂紋需進(jìn)行修補(bǔ)處理。

粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試

采用拉拔法測(cè)試涂層粘結(jié)強(qiáng)度，薄型涂料不低于0.15MPa，厚型涂料不低于0.04MPa。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)均勻分布，每100㎡不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)。