一、回轉(zhuǎn)窯和豎窯哪個(gè)好

回轉(zhuǎn)窯和豎窯是對(duì)物料進(jìn)行煅燒的重要設(shè)備，作業(yè)中豎窯和回轉(zhuǎn)窯的工藝不同，各有優(yōu)缺點(diǎn)。

1、豎窯占地面積小，熱耗相對(duì)較?。坏蚋G體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，物料在內(nèi)屬密閉式煅燒，受熱不均勻，產(chǎn)品生過燒率高，需要形成類式馬弗爐的溫度場(chǎng)效應(yīng)，產(chǎn)品的活性度才會(huì)有較大的提高。燃料中的硫份易附著，產(chǎn)品硫含量會(huì)有所增加；又因爐內(nèi)氣流及壓力的要求，一般適合燒大塊，才能保證爐內(nèi)透氣性。

2、回轉(zhuǎn)窯占地面積大，熱損失較大；但窯體簡單且氣流暢通，屬敞開式煅燒，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，產(chǎn)品中含硫量降低；因物料在內(nèi)是均勻滾動(dòng)前進(jìn)，受熱均勻，產(chǎn)品活性度高。而且回轉(zhuǎn)窯多通道燃燒器實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能，適應(yīng)原料粒度范圍也廣，特別適合燒小塊石灰石。

3、能生產(chǎn)高活性灰的豎窯基本上是國外引進(jìn)的窯型，其投資水平大約為每日產(chǎn)活性灰100噸需要1000萬元；回轉(zhuǎn)窯從國外引進(jìn)之初，其投資大于豎窯，但經(jīng)過國內(nèi)消化吸收，尤其是引進(jìn)消化國外的預(yù)熱和冷卻技術(shù)以后，使回轉(zhuǎn)窯能成功地應(yīng)用于小規(guī)模生產(chǎn)，投資也大幅下降?；竞蛧庖M(jìn)豎窯投資水平相近。

4、豎窯因閉性好，熱損較大，燃料消耗相對(duì)偏低；回轉(zhuǎn)窯因筒體長，熱損失較大，但利用預(yù)熱和冷卻技術(shù)后，能有效利用熱能，其燃料消耗己能降到合理水平，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本能得到有效控制。

二、回轉(zhuǎn)窯和隧道窯優(yōu)缺點(diǎn)

隧道窯和回轉(zhuǎn)窯各有優(yōu)劣勢(shì)。回轉(zhuǎn)窯是動(dòng)態(tài)焙燒，隧道窯更趨向于靜態(tài)焙燒；回轉(zhuǎn)窯理論上轉(zhuǎn)晶率（鋰回收率）、熱效率、產(chǎn)量等會(huì)高于隧道窯，但隧道窯比回轉(zhuǎn)窯更便于維護(hù)及更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。