一、微型 齒輪泵怎么清洗

微型齒輪泵的清洗劑主要有兩類(lèi)：水基清洗劑和有機(jī)溶劑。水基清洗劑主要由磷酸鹽、硅酸鹽、表面活性劑和水組成。有機(jī)溶劑清洗劑分為汽油、火油和柴油動(dòng)力類(lèi)、三氯乙烯、三氯乙烷、碳氟化合物及其共沸混合物非動(dòng)力類(lèi)。

維修時(shí)的液壓零部件的清洗，零部件等散件是指液壓元件的各零件、管路、油箱及密封件等，散件上一般有很多油污、防銹保持層及表面氧化物等多種臟物進(jìn)入，安裝前要經(jīng)不同品種的清洗劑的浸泡和清洗。其具體方法如下：

1、將各類(lèi)零件浸在氫氧化鈉或硫酸鈉等脫脂性強(qiáng)的溶液中一段時(shí)間（最長(zhǎng)可達(dá)48h）以后，油污和污垢松脫，然后用各種洗刷東西細(xì)心清洗，清洗完畢，用溫水沖刷一次。

2、將各種散件在酸性清洗劑（配比為20%～30《鹽酸》）中浸泡30～40min，再用各種洗刷東西細(xì)心清洗，最后用溫水沖刷一次。

3、將散件在堿性清洗劑（配比為10%氫氧化鈉）中浸漬15min（清洗劑溫度為30一40℃），再用洗刷東西清洗，然后用溫水沖刷一次。

4、將散件枯燥，涂上防銹劑或者當(dāng)即投入安裝，短期內(nèi)不安裝時(shí)使用塑料薄膜蓋上。

5、軟管是最難清洗干凈的元件，可采用高速液流進(jìn)行噴洗。硬管也可用相同的方法清洗，為解決水基清洗的防銹，使用防銹油（如SM-I防銹油），零件清洗后浸在這種水膜置換型的防銹油中，零件中的水當(dāng)即被脫出，一起工件表面上生成一層防銹油膜，金屬可不受銹蝕。

二、微型齒輪泵保養(yǎng)方法有哪些

1、經(jīng)常加潤(rùn)滑脂，電動(dòng)油桶泵為高速運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑脂易于揮發(fā)，故必須使軸承處的潤(rùn)滑能保持清潔，并注意添?yè)Q。

2、注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥、清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

3、齒輪泵經(jīng)常檢查維修，電動(dòng)油桶泵應(yīng)經(jīng)常檢查，維修，須檢查電源線：內(nèi)接線，插頭，開(kāi)關(guān)是否良好，絕緣電阻是否正常，換向器與電刷是否接觸良好，電樞繞級(jí)擴(kuò)定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)零件是否的損壞等等。

4、齒輪泵注意絕緣電阻，長(zhǎng)期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中的電動(dòng)抽液泵，使用前必須用500伏兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機(jī)殼間絕緣電阻小于7兆歐時(shí)，必須對(duì)繞組進(jìn)行干燥處理。

5、保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢齒輪泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，必須調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料，或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。