一、土工膜防滲施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

土工膜應(yīng)用于防滲領(lǐng)域，在施工過程中要注意控制施工質(zhì)量，防滲膜施工質(zhì)量的控制主要是進(jìn)場原材料質(zhì)量控制、施工過程控制、施工完質(zhì)量檢測三個(gè)方面：

1、進(jìn)場原材料質(zhì)量控制

進(jìn)場的土工膜必須有廠家提供的合格證書、性能及特性指標(biāo)和使用說明書。防滲膜外觀上不允許有針眼、疵點(diǎn)和厚薄不均現(xiàn)象。在運(yùn)輸過程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)妥善保存，避免日曬，盡量減少裝卸次數(shù)。

防滲膜規(guī)格的選擇與下墊層平整度、材料允許拉應(yīng)力、材料彈性模量、鋪設(shè)范圍內(nèi)的較大水頭及覆蓋層較大粒徑等有關(guān)，其厚度設(shè)計(jì)除考慮主要由水壓力要求的強(qiáng)度外，還需考慮暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定設(shè)計(jì)厚度及實(shí)際厚度。

2、施工過程控制

主要是加強(qiáng)土工膜焊縫質(zhì)量檢測，檢測方法有目測法和現(xiàn)場檢漏法兩種：

（1）目測法：防滲膜焊接好后，觀察有無漏接，接縫是否燙損，有無褶皺，是否拼接均勻等。

（2）現(xiàn)場檢漏：采用充氣法對(duì)全部焊縫進(jìn)行檢測，焊縫為雙條，兩條之間留有約10cm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，充氣至0.05MPa～0.20MPa，靜觀0.5min，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時(shí)修補(bǔ)。

3、施工完質(zhì)量檢測

主要是抽樣檢測，施工中每1000㎡取一試件，做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，要求強(qiáng)度不低于母材的90%，且試樣斷裂不得在接縫處，否則質(zhì)量不合格。

二、復(fù)合土工膜防滲施工技術(shù)要求

復(fù)合土工膜的防滲技術(shù)有一些技術(shù)要求，包括：

1、工藝流程

復(fù)合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護(hù)的區(qū)段循環(huán)作業(yè)。

2、基面清理

基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對(duì)尖石、樹根等雜物要徹底清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實(shí)平整。

3、復(fù)合土工膜鋪設(shè)

鋪膜時(shí)，一定要由上下而上鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點(diǎn)，但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動(dòng)，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，最好邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料。

4、保護(hù)層及護(hù)面

靠土工膜10cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí)，保證干容重在1.5以上，并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)?；靥畋Ｗo(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí)，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護(hù)面下面，應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應(yīng)緊密嵌固，面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。

5、周邊接界處理

周邊接界處理的要求是將復(fù)合土工膜與周邊土體聯(lián)結(jié)緊密，封堵滲流入口，截?cái)鄠?cè)向的滲漏路徑，防止?jié)B水進(jìn)入土工膜底面，形成水泡，在庫水位下降時(shí)脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽，并將土工膜埋入槽內(nèi)。