一、離心泵氣縛現(xiàn)象原因及處理

氣縛主要是由于離心泵在啟動(dòng)前未充滿液體，泵殼內(nèi)存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時(shí)在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內(nèi)，泵氣動(dòng)后不能輸送液體的現(xiàn)象。

原因分析：

1、啟動(dòng)前，未進(jìn)行灌泵排氣，致使空氣竄入泵殼。

2、殼體的密封不嚴(yán)，使空氣竄入。

處理方法：

1、啟泵前，對(duì)泵進(jìn)行灌泵處理，排除泵殼內(nèi)積存的空氣。

2、定期清洗濾網(wǎng)。

3、做好殼體的密封工作。

二、離心泵常見故障及處理方法

1、泵不吸水

（1）吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞。處理方法：打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。

（2）管路系統(tǒng)密封性差。處理方法：檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。

（3）從軸封處吸入空氣。處理方法：更換軸封，壓緊填料密封。

（4）灌泵系統(tǒng)故障。處理方法：檢查及維修灌泵系統(tǒng)。

2、泵不能啟動(dòng)

（1）原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障（包括電源）。處理方法：檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況。

（2）泵卡住。處理方法：再次盤車確定聯(lián)軸器情況。

（3）填料函壓得太緊。處理方法：放松填料。

（4）排出閥門未關(guān)。處理方法：關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。

（5）平衡管不通暢。處理方法：疏通平衡管。

3、泵不排液

（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法：重新灌泵。

（2）泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向。

（3）泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物。

（5）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

4、泵排液后中斷

（1）吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

（2）灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：要求重新灌泵。

（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物。

（4）吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

5、離心泵流量不足

（1）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

（2）阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆閥等障礙。

（3）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

（4）其他部位漏液。處理方法：檢查軸封等部位。

（5）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法：清洗、檢查、調(diào)換。

6、 離心泵揚(yáng)程不夠

（1）葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法：檢查葉輪。

（2）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理方法：檢查液體的性質(zhì)。

（3）操作時(shí)流量太大。處理方法：減少流量。

7、運(yùn)行超負(fù)荷

（1）動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦。處理方法：檢查更換電動(dòng)機(jī)。

（2）葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦。處理方法：檢查泵內(nèi)零件并加以修理。

（3）液體密度增加。處理方法：檢查密度。

（4）填料壓得太緊或干摩擦。處理方法：放松填料、檢查水封管。

（5）軸承損壞。處理方法：檢查修理或更換軸承。

（6）轉(zhuǎn)速過高。處理方法：檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源。

（7）泵軸彎曲。處理方法：校正泵軸。

（8）軸向力平衡裝置失效。處理方法：檢查平衡空、回水管是否堵塞。

（9）聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法：檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中。

（10）輸送液體黏度過高或密度過大。處理方法：更換大功率電動(dòng)機(jī)。

8、泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)

（1）地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格。處理方法：擰緊地腳螺栓，對(duì)底座焊接重新檢查，如果必要，底座重新焊接。

（2）泵發(fā)生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）。處理方法：檢查原因并排除制。

（3）泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力）。處理方法：檢查排出也為和壓力是否過高。

（4）葉輪損壞或有異物。處理方法：拆開泵體檢查，更換、去除異物。

9、軸承過熱

（1）軸承裝配不合格。處理方法：檢查，調(diào)整。

（2）潤(rùn)滑油不足，油質(zhì)差或老化。處理方法：加足油或換油。

（3）冷卻水量不足或斷路。處理方法：檢查后增加水量。

10、軸封過熱

（1）填料密封壓得過緊。處理方法：調(diào)整密封壓力。

（2）機(jī)械密封有故障。處理方法：檢查、修理或更換機(jī)械密封。