一、剪板機的刀口間隙如何計算

可以按照冷沖模的沖裁間隙值來調(diào)整剪板機的刀口間隙，沖裁間隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的雙邊間隙）來取的。剪板機的刀口間隙可以取雙邊間隙值的一半來取，即取材料厚度的3~4%。因為剪板機由于結(jié)構(gòu)的原因，在剪板時容易讓刀。所以刀口的間隙可以取的小一些，這樣剪出來的材料的毛刺會小一些。

剪板機的刀口間隙的均勻度主要是由剪刀的平直度及平行度來保證的。

首先，上下剪刀本身應該平直，這主要是磨刀的機床的精度要高，要保證刀刃口的平直度。

其次，在調(diào)整上下剪刀時，要注意調(diào)整兩者的平行度，只有兩刃口平行度好，間隙的均勻度才有保證。

剪板機本身的精度也很重要，主要是導軌的精度，如果導軌精度不高，也不能保證刀口間隙的均勻的。刀口間隙的均勻度對于剪板的質(zhì)量影響很大，只有刀口間隙均勻，才能保證剪板的質(zhì)量及精度。

二、剪板機刀片間隙怎么調(diào)整

1、拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2、刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

3、拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

4、上刀片是固定的不可以調(diào)整，我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機刀片間隙。

5、找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在最外邊。

6、找到下刀片的左右兩個推進下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。

7、松開下刀片臺面的左右四個螺栓。

8、手動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機落料區(qū)開始調(diào)整。

9、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米。

10、手動盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

11、手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

12、手動盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

13、使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

14、手動盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

15、手動盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

16、上面是針對新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

17、舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進行適當?shù)恼{(diào)整。

18、剪板機刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當減小上下刀片的間隙。