鋁酸鹽水泥的特點

鋁酸鹽水泥凝結(jié)硬化速度快。1d強度可達最高強度的80%以上，主要用于工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等。

鋁酸鹽水泥水化熱大，且放熱量集中。1d內(nèi)放出的水化熱為總量的70%～80%，使混凝土內(nèi)部溫度上升較高，即使在－10℃下施工，鋁酸鹽水泥也能很快凝結(jié)硬化，可用于冬季施工的工程。

鋁酸鹽水泥在普通硬化條件下，由于水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實度較大，因此具有很強的抗硫酸鹽腐蝕作用。

鋁酸鹽水泥具有較高的耐熱性。如采用耐火粗細骨料（如鉻鐵礦等）可制成使用溫度達1300～1400℃的耐熱混凝土。

但鋁酸鹽水泥的長期強度及其他性能有降低的趨勢，長期強度約降低40%～50%左右，因此鋁酸鹽水泥不宜用于長期承重的結(jié)構(gòu)及處在高溫高濕環(huán)境的工程中，它只適用于緊急軍事工程（筑路、橋）、搶修工程（堵漏等）、臨時性工程，以及配制耐熱混凝土等。

鋁酸鹽水泥用途

1、具有早強、高強的特點，其3天強度相當于同標號硅酸鹽水泥的28天強度，適用于搶修搶建工程；

2、由于該水泥系列強度發(fā)揮快，因此在預制構(gòu)件中應用可省去蒸養(yǎng)的能源費用；

3、低堿鋁酸鹽水泥水化漿液ph小于10.5，特別適用于玻璃纖維制品（grc）；

4、具有抗凍性能好，廣泛應用于冬季低溫施工的工程；

5、抗?jié)B、耐海水腐蝕性能大大優(yōu)于硅酸鹽水泥，適用于海洋建筑工程；

6、對有害廢棄物的固結(jié)具有特殊效能等優(yōu)越性能，適用有害、有毒廢棄物的固化處理；

7、熱安定性好，骨料大部分或者全部是熟料，膨脹與膠結(jié)料的縮小相兩抵，故砌體的熱膨脹相比來講比磚小，氣溫應力也小，而并且結(jié)構(gòu)中有各樣網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結(jié)晶相?？沟蜌鉁貞δ芰?。比如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋，爐齡延長到一年半。

鋁酸鹽水泥怎么使用

1、在施工過程中，為防止鋁酸鹽水泥凝結(jié)時間失控，一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質(zhì)混合，使用前拌和設備等必須沖洗干凈。

2、鋁酸鹽水泥除做耐火混凝土外，砂石配比同普通水泥，當混凝土直接與土壤接觸時，應用防水材料隔離（如塑料布油氈等）。

3、鋁酸鹽水泥成型后三至六小時內(nèi)應自然養(yǎng)護，不得給水，否則遇水能使鋁膠不斷析出而造成其不硬化，同時應防止早期失水產(chǎn)生碳化，而使混凝土表面硫松粉化，內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，嚴重影響混凝土的強度。所以成型三至六小時后必須及時給水潮濕養(yǎng)護，溫度為15-25，當超過25時應采用降溫措施，養(yǎng)護期不少于三天，一般不得采用蒸汽養(yǎng)護。養(yǎng)護溫度與混凝土強度的變化關系見表二。

4、混凝土每次的拌和量應控制在20分鐘內(nèi)用完為宜，拌和水應使用飲用水，PH值為7±0.5，期間應不間斷攪拌，已硬化的混凝土不可再次給水使用，否則混凝土有可能會不硬化。

5、鋁酸鹽水泥未經(jīng)試驗，不得加入任何外加物。

6、當混凝土在容器內(nèi)部使用時，必須保證容器內(nèi)部通風，在室外使用時應避免太陽光直射，否則混凝土強度將大幅度降低甚至沒有強度。

7、鋁酸鹽水泥不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，可以與具有脫膜強度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接薦處不應長時間處于潮濕狀態(tài)，否則混凝土將產(chǎn)生膨脹，結(jié)構(gòu)發(fā)穌失去強度。

8、鋁酸鹽水泥一般不得澆注大體積混凝土，厚度不應超過0.3米，如超此限，必須在混凝土硬化后立即給水養(yǎng)護，采取冷卻降溫措施。當用于鋼筋混凝土時，鋼筋應涂易燃層預留膨脹縫，鋼筋混凝土保護層不應小于60mm。

9、選用耐火骨料和粉料時，必須選用符合設計要求（化學成份、粒度級配、有害物質(zhì)的控制等）的熟料進行配料。