鋁酸鹽水泥的特點(diǎn)
鋁酸鹽水泥凝結(jié)硬化速度快。1d強(qiáng)度可達(dá)最高強(qiáng)度的80%以上，主要用于工期緊急的工程，如國防、道路和特殊搶修工程等。
鋁酸鹽水泥水化熱大，且放熱量集中。1d內(nèi)放出的水化熱為總量的70%～80%，使混凝土內(nèi)部溫度上升較高，即使在－10℃下施工，鋁酸鹽水泥也能很快凝結(jié)硬化，可用于冬季施工的工程。
鋁酸鹽水泥在普通硬化條件下，由于水泥石中不含鋁酸三鈣和氫氧化鈣，且密實(shí)度較大，因此具有很強(qiáng)的抗硫酸鹽腐蝕作用。
鋁酸鹽水泥具有較高的耐熱性。如采用耐火粗細(xì)骨料（如鉻鐵礦等）可制成使用溫度達(dá)1300～1400℃的耐熱混凝土。
但鋁酸鹽水泥的長期強(qiáng)度及其他性能有降低的趨勢，長期強(qiáng)度約降低40%～50%左右，因此鋁酸鹽水泥不宜用于長期承重的結(jié)構(gòu)及處在高溫高濕環(huán)境的工程中，它只適用于緊急軍事工程（筑路、橋）、搶修工程（堵漏等）、臨時性工程，以及配制耐熱混凝土等。
鋁酸鹽水泥用途
1、具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)，其3天強(qiáng)度相當(dāng)于同標(biāo)號硅酸鹽水泥的28天強(qiáng)度，適用于搶修搶建工程；
2、由于該水泥系列強(qiáng)度發(fā)揮快，因此在預(yù)制構(gòu)件中應(yīng)用可省去蒸養(yǎng)的能源費(fèi)用；
3、低堿鋁酸鹽水泥水化漿液ph小于10.5，特別適用于玻璃纖維制品（grc）；
4、具有抗凍性能好，廣泛應(yīng)用于冬季低溫施工的工程；
5、抗?jié)B、耐海水腐蝕性能大大優(yōu)于硅酸鹽水泥，適用于海洋建筑工程；
6、對有害廢棄物的固結(jié)具有特殊效能等優(yōu)越性能，適用有害、有毒廢棄物的固化處理；
7、熱安定性好，骨料大部分或者全部是熟料，膨脹與膠結(jié)料的縮小相兩抵，故砌體的熱膨脹相比來講比磚小，氣溫應(yīng)力也小，而并且結(jié)構(gòu)中有各樣網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結(jié)晶相?？沟蜌鉁貞?yīng)力能力強(qiáng)。比如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋，爐齡延長到一年半。
鋁酸鹽水泥怎么使用
1、在施工過程中，為防止鋁酸鹽水泥凝結(jié)時間失控，一般不得與硅酸鹽水泥、石灰等能析出氫氧化鈣的膠凝物質(zhì)混合，使用前拌和設(shè)備等必須沖洗干凈。
2、鋁酸鹽水泥除做耐火混凝土外，砂石配比同普通水泥，當(dāng)混凝土直接與土壤接觸時，應(yīng)用防水材料隔離（如塑料布油氈等）。
3、鋁酸鹽水泥成型后三至六小時內(nèi)應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，不得給水，否則遇水能使鋁膠不斷析出而造成其不硬化，同時應(yīng)防止早期失水產(chǎn)生碳化，而使混凝土表面硫松粉化，內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度。所以成型三至六小時后必須及時給水潮濕養(yǎng)護(hù)，溫度為15-25，當(dāng)超過25時應(yīng)采用降溫措施，養(yǎng)護(hù)期不少于三天，一般不得采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)溫度與混凝土強(qiáng)度的變化關(guān)系見表二。
4、混凝土每次的拌和量應(yīng)控制在20分鐘內(nèi)用完為宜，拌和水應(yīng)使用飲用水，PH值為7±0.5，期間應(yīng)不間斷攪拌，已硬化的混凝土不可再次給水使用，否則混凝土有可能會不硬化。
5、鋁酸鹽水泥未經(jīng)試驗(yàn)，不得加入任何外加物。
6、當(dāng)混凝土在容器內(nèi)部使用時，必須保證容器內(nèi)部通風(fēng)，在室外使用時應(yīng)避免太陽光直射，否則混凝土強(qiáng)度將大幅度降低甚至沒有強(qiáng)度。
7、鋁酸鹽水泥不得與尚未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，可以與具有脫膜強(qiáng)度的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用，但接薦處不應(yīng)長時間處于潮濕狀態(tài)，否則混凝土將產(chǎn)生膨脹，結(jié)構(gòu)發(fā)穌失去強(qiáng)度。
8、鋁酸鹽水泥一般不得澆注大體積混凝土，厚度不應(yīng)超過0.3米，如超此限，必須在混凝土硬化后立即給水養(yǎng)護(hù)，采取冷卻降溫措施。當(dāng)用于鋼筋混凝土?xí)r，鋼筋應(yīng)涂易燃層預(yù)留膨脹縫，鋼筋混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于60mm。
9、選用耐火骨料和粉料時，必須選用符合設(shè)計(jì)要求（化學(xué)成份、粒度級配、有害物質(zhì)的控制等）的熟料進(jìn)行配料。
