一、巖棉板生產(chǎn)工藝流程

巖棉板是一種將天然礦石進行軟化處理，形成特殊結構的無機纖維材料，其生產(chǎn)工藝流程包括以下幾個步驟：

1、玄武巖礦渣放入高熔爐充分融化

將一定的玄武石礦渣放在高熔爐內(nèi)，進行充分的融化處理，改變天然礦石的物理結構，打造巖棉板的結構基礎。

2、高速離心甩絲

將玄武巖礦渣進行了高溫熔融處理之后，原材料會變軟，這時使用高速離心機器對其進行處理，融化的礦渣會逐漸形成絲狀物質(zhì)，慢慢旋轉，所有的甩絲全部貼合在一起之后就得到了無機棉，經(jīng)過工藝處理之后制作巖棉絮棉。

3、高速鼓風機冷卻成型

剛制作出來的無機棉的形狀并不固定，需要使用高速鼓風機，利用風力帶走無機棉表面的熱量，使其更容易成型。

4、工藝處理

在無機棉中加入高效的增水劑和粘結劑，使它擁有阻止水分滲透的作用和較高的強度和硬度。

5、噴吹高效粘合劑

無機棉被定型之后，已經(jīng)擁有了一定的產(chǎn)品性能，再次往表面噴吹高效的粘結劑，使它的形狀更固定。

6、擺錘均勻布呈三維布棉

使用擺錘法，重復的增加無機棉的壓力，使無機棉的硬度和密度持續(xù)增加。

7、高溫烘干

將密度較大的巖棉材料進行高溫烘干處理，讓結構內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來。

8、切割

將制成的巖棉材料切割成不同規(guī)格尺寸的巖棉板即可。

二、巖棉板生產(chǎn)線要用到哪些設備

巖棉板生產(chǎn)線是一套完整的生產(chǎn)巖棉板的系統(tǒng)，它采用電子計量全自動上料系統(tǒng)將原材料加入至封閉熔爐進行熔化，通過四輥離心機成纖后，加入適量粘結劑，經(jīng)過集棉機、擺錘布棉機、打摺預壓機送入固化爐制板，再經(jīng)冷卻、切割、廢邊回收、全自動碼板機、包裝巖棉板的生產(chǎn)。巖棉板生產(chǎn)線的設備主要有：

1、原料上料系統(tǒng)：自動配料機、控制柜、上料機。

2、熔化系統(tǒng)：爐架、沖天爐、熔化爐料位控制系統(tǒng)、除塵器、廢氣燃燒爐、廢氣引風管路、廢氣引風機、換熱器控制柜、熔化爐冷卻系統(tǒng)、熔化爐供風風機、熔化爐供風管路。

3、制棉系統(tǒng)：高速離心機、風機、吹棉風箱、離心機潤滑系統(tǒng)、水泵及冷卻系統(tǒng)、電控柜、除渣機。

4、巖棉施膠系統(tǒng)：激光熔巖跟蹤系統(tǒng)計量泵、噴膠頭、控制柜。

5、集棉及布棉系統(tǒng)：集棉機及擺錘布棉機控制柜、集棉引風機、集棉除塵器。

6、制板系統(tǒng)：布棉輸送機、加壓打摺機、固化爐、主動力總成、控制柜。

7、固化爐防爆系統(tǒng)：天然氣檢測系統(tǒng)、防爆風機、防爆管路、控制柜。

8、切割系統(tǒng)：冷卻輸送機、冷卻風機、縱向切割機、橫向切割機切割計量裝置、控制柜、切割機動力系統(tǒng)。

9、切割除塵系統(tǒng)：袋式除塵器、除塵管路、除塵風機。

10、固化爐熱風系統(tǒng)：耐熱風機、燃氣熱風爐、燃氣燒嘴、熱風管路。

11、廢邊回收系統(tǒng)：粉碎機、碎邊回收風機、碎邊回收管路。

12、輔助設備：制膠設備、自動碼垛機、包裝機、分條機。