【建筑材料檢測方法】常用建筑材料的檢測方法 建筑材料取樣方法

建筑材料取樣方法

水泥

根據(jù)連續(xù)進(jìn)場、等級(jí)、廠家、批號(hào)和品種都相同的水泥作為劃分依據(jù)，取樣單位同品種、同標(biāo)號(hào)、同編號(hào)為一個(gè)取樣單位，灌裝水泥應(yīng)該進(jìn)行分別編號(hào)和抽樣，編號(hào)要按照水泥廠年生產(chǎn)能力的規(guī)定；每年10--30萬噸的不得超過400t作為一個(gè)編號(hào)；每年要是4--10萬噸的不超過200t做為一編號(hào)。并且按照同一次進(jìn)場的有相同出廠編號(hào)的水泥作為一個(gè)取樣單位，任意從至少3個(gè)相同罐車中取出同等量的水泥，經(jīng)均勻混拌后取出至少12kg。另外，水泥存放保管也要符合相關(guān)要求。

鋼筋

鋼筋的取樣要按照同一牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、出廠日期和假貨狀態(tài)來進(jìn)行劃分，一般情況下，一批鋼筋的重量不要大于60噸。其中冷拉鋼筋要進(jìn)行分批驗(yàn)收，一個(gè)檢驗(yàn)批次應(yīng)該是同直徑、同等級(jí)重量不大于20噸的冷拉鋼筋。另外對(duì)于重量在30噸以內(nèi)的連續(xù)坯軋和冶煉爐鋼筋，可以使用同牌號(hào)、銅冶煉、同澆筑的方法混合成批次進(jìn)行，要注意的是每個(gè)批次不得大于6個(gè)爐號(hào)，并且每個(gè)爐號(hào)的含碳量相差不得大于0.2%含錳量之差應(yīng)該在0.15%以內(nèi)。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，鋼筋取樣的流程是：首先去掉鋼筋端頭500mm，然后再隨意截取鋼筋端頭500到1000mm，作為取樣。

建筑

木板取樣應(yīng)該注意，同一品牌、品種、廠家、規(guī)格和類型的木板放在一個(gè)批次，在實(shí)際的檢測工作中我們通常是隨機(jī)按照規(guī)定的面子截取一小塊木板作為檢測樣品。

常用建筑材料的檢測方法

水泥

水泥的檢測主要是對(duì)水泥的幾項(xiàng)重要指標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的檢測，主要包括水泥細(xì)度的檢驗(yàn)、水泥凝結(jié)時(shí)間檢測、水泥安定性檢測、水泥膠砂強(qiáng)度檢測等。

1、水泥細(xì)度檢測是根據(jù)《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法》（GB/1345―2005）。GB 175―2007規(guī)定，評(píng)定水泥細(xì)度是不是符合標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥細(xì)度為選擇性指標(biāo)：礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度都要要篩余表示，其80μm方孔篩篩余要小于10%或者45μm方孔篩篩余不大于30%

2、水泥凝結(jié)時(shí)間檢測是根據(jù)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測方法》（GB/T 1346―2001）和《通用硅酸鹽水泥》（GB 175―2007）的規(guī)定：硅酸鹽水泥的首次凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該在45分鐘以上，最終凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該小于390分鐘；普通硅酸鹽水泥、礦渣的硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的初次凝結(jié)時(shí)間應(yīng)該大于45分鐘，最終凝結(jié)時(shí)間在600分鐘以內(nèi)。

3、水泥安定性檢驗(yàn)依據(jù)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢測方法》（GB/T 1346―2001）和《通用硅酸鹽水泥》（GB 175―2007）的規(guī)定，普通硅酸鹽水泥、硅酸水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥安定性在沸煮法檢驗(yàn)下必須達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)通過檢驗(yàn)不同期間段的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，來確定水泥強(qiáng)度等級(jí)或者進(jìn)行評(píng)定水泥強(qiáng)度是不是和標(biāo)準(zhǔn)要求相同。

鋼筋

在鋼筋進(jìn)場時(shí)，首先檢查產(chǎn)品的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告以及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告等。鋼筋檢測的主要項(xiàng)目包括：鋼筋的屈服強(qiáng)度、伸長率、抗拉強(qiáng)度、焊接和沖擊檢驗(yàn)、冷彎檢測以及反復(fù)彎曲等。鋼筋質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)GB13012《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、GB1499《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》以及GB/T701《低碳鋼熱軋圓盤條》等規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。但是在現(xiàn)實(shí)的檢測過程中，有些檢測人員不能夠嚴(yán)格地執(zhí)行國家檢測標(biāo)準(zhǔn)，比如光圓鋼筋的力學(xué)性能達(dá)到了Ⅱ級(jí)指標(biāo)，就判斷其實(shí)Ⅱ級(jí)鋼，并且貿(mào)然按照Ⅱ級(jí)鋼筋來使用，實(shí)際上這些綱吉的屈服強(qiáng)度和抗拉伸強(qiáng)度都低于Ⅱ級(jí)鋼筋的十個(gè)百分點(diǎn)，如果在建筑施工中，就相當(dāng)于比工程設(shè)計(jì)圖少放了10%的受力鋼筋，必然會(huì)影響建筑工程的施工質(zhì)量，對(duì)建筑設(shè)施造成安全隱患。

同時(shí)還應(yīng)該注意，在對(duì)鋼筋進(jìn)行檢測的過程中，應(yīng)該采用鋼筋的公稱橫截面積對(duì)鋼筋強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)樵诮ㄖ袌錾箱摻畹膶?shí)際直接往往都小于公稱直徑，如果采用稱量法來計(jì)算其強(qiáng)度值的話，鋼筋試件會(huì)符合標(biāo)準(zhǔn)，但是再采用公稱截面積計(jì)算就不符合了，如果在建筑施工中使用了這些強(qiáng)度計(jì)算錯(cuò)誤的鋼筋，那么必然會(huì)給建筑施工結(jié)構(gòu)帶來安全隱患。同樣為了保證試驗(yàn)結(jié)果比較可信，也需要對(duì)檢測獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的修約，比如：按照《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的規(guī)定，沒有具體要求的情況下，強(qiáng)度值大于1000N/mm2時(shí)，修約間隔應(yīng)該為10N/mm2，強(qiáng)度值在200至1000N/mm2時(shí)，修約間隔應(yīng)該為5N/mm2，當(dāng)強(qiáng)度值不大于200 N/mm2時(shí)，修約間隔是1N/mm2。

木板

一般來講，人造板中甲醛的釋放量最主要取決于其在生產(chǎn)過程中所使用的膠黏劑、木材原料和環(huán)境等因素，具體的檢測方法主要有三種：靜態(tài)檢測法、動(dòng)態(tài)檢測法和總量萃取法。

1、靜態(tài)檢測法，這種方法主要應(yīng)用為干燥器法，具體的檢測步驟是：把截取好的木板樣品放入存有蒸餾水的干燥器物中，使其在恒溫狀態(tài)下進(jìn)行甲醛揮發(fā)，這樣揮發(fā)出來的甲醛就會(huì)被底部的蒸餾水所溶解，然后計(jì)算木板樣品的面積和蒸餾水中甲醛的含量來得出甲醛的釋放量。

2、動(dòng)態(tài)檢測法主要是將待檢測的木板樣品放置在特定濕度、溫度、氣流量和壓力的氣候箱中，充分混合其釋放出的甲醛和載氣，然后利用吸收瓶吸收氣候箱中的氣體，然后測定出吸收液中的甲醛含量、木板樣品表面積和吸收時(shí)間，計(jì)算出甲醛釋放量。

3、總量萃取法最常用的是穿孔法，適用于沒有經(jīng)過飾面的擠壓刨花板、平壓刨花板和中密度纖維板。首先，用沸騰的甲苯萃取所檢測的樣本中的甲醛，然后將溶有甲醛的甲苯通過穿孔器和水進(jìn)行液液萃取，讓甲醛溶于蒸餾水中，再驚醒測定?？偭枯腿》ǖ倪^程不容易受到環(huán)境溫度的影響，所以其檢測結(jié)果較好、數(shù)據(jù)較可靠。但是萃取法所需的設(shè)備比較復(fù)雜，操作費(fèi)用較高，并且甲苯揮發(fā)對(duì)人體也是一種傷害，會(huì)造成一定的污染。