發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝

1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘。

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。

3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘。

4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。

5、脫模：待發(fā)泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模。

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。

7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備特點

1、結(jié)構(gòu)布置靈活：根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品及不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制。

2、性能穩(wěn)定可靠：保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，設(shè)備配套的零部件實行全球化采購，確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。

3、綠色節(jié)能環(huán)保：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案、系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，由于采用國外在線切割系統(tǒng)技術(shù)，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。

4、模塊化設(shè)計：設(shè)備的稱量系統(tǒng)（水泥、纖維、發(fā)泡劑、液體），控制系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、手工投料倉、攪拌機及液體和發(fā)泡劑的二次貯存?zhèn)}均安裝在一個模塊內(nèi)，便于設(shè)備的運輸，可實現(xiàn)現(xiàn)場的快速安裝。