變頻器安裝要求步驟

1、環(huán)境溫度

一般適用在-10℃-40℃、濕變在底于90%的環(huán)境工作中。環(huán)境溫度若高于40℃時候，每升高1℃，變頻器應降額5%使用。

2、安裝現(xiàn)場的普通要求

1）無腐蝕、無易燃易爆氣體、液體。

2）無灰塵、漂浮性的纖維及金屬顆粒。

3）所安裝場所的基礎(chǔ)、墻壁應堅固無損傷、無震動。

4）要避免陽光直射。

5）無電磁干擾。

3、變頻器的安裝空間及通風

變頻器內(nèi)部裝有冷卻風扇以強制風冷，為了使冷卻循環(huán)效果良好，所以必須將變頻器垂直安裝。將多臺變頻器安裝在同一裝置或控制箱里時，為減少相互熱影響，建議要橫向并列安裝。

4、變頻器蓋板的拆卸

在安裝中，需要對變頻器進行測試、檢查、接線等，這就需要對其蓋板進行拆卸。要注意不同變頻器的特點，根據(jù)他們的特點來安裝。

5、變頻器的接線

1）接線是否有誤。

2）電線的線屑，尤其是金屬屑、短斷頭及其螺桿、螺母是否掉落在變頻器內(nèi)部。

3）螺桿是否擰緊、電線是否有松動。

4）端子接線的裸露部分是否與別的端子帶電部分相碰，是否觸及了變頻器外殼。

6、控制回路接線的注意事項

1）控制回路與主回路的接線，以及與其他動力線、電力線應分開走線，并保持一定距離。

2）變頻器控制回路中的繼電器觸點端子引線，與其他控制回路端子的連線要分開走線，以免觸點閉合或斷開時造成干擾信號。

3）為了防止噪聲等信號引起的干擾，使變頻器產(chǎn)生誤動作，控制回路采用屏蔽線。

變頻器的安裝與調(diào)試

1、變頻器的空載通電驗

1）將變頻器的接地端子接地。

2）將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過漏電保護開關(guān)接到電源上。

3）檢查變頻器顯示窗出廠顯示是否正常，如果不正確，應復位，否則要求退換。

4）熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行（RUN）、停止（STOP）、編程（PROG）、數(shù)據(jù)P確認（DATAPENTER）、增加（UP、▲）、減少（DOWN、“）等6個鍵，不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視（MONITORPDISPLAY）、復位（RESET）、寸動（JOG）、移位（SHIFT）等功能鍵。

2、變頻器帶電機空載運行

1）設置電機的功率、極數(shù)，要綜合考慮變頻器的工作電流。

2）設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉(zhuǎn)矩特性。通用變頻器均備有多條VPf曲線供用戶選擇，用戶在使用時應根據(jù)負載的性質(zhì)選擇合適的VPf曲線。如果是風機和泵類負載，要將變頻器的轉(zhuǎn)矩運行代碼設置成變轉(zhuǎn)矩和降轉(zhuǎn)矩運行特性。為了改善變頻器啟動時的低速性能，使電機輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足生產(chǎn)負載啟動的要求，要調(diào)整啟動轉(zhuǎn)矩。在異步電機變頻調(diào)速系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)矩的控制較復雜。在低頻段，由于電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持VPf為常數(shù)，則磁通將減小，進而減小了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。為此，在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉(zhuǎn)矩。一般變頻器均由用戶進行人工設定補償。

3）將變頻器設置為自帶的鍵盤操作模式，按運行鍵、停止鍵，觀察電機是否能正常地啟動、停止。

4）熟悉變頻器運行發(fā)生故障時的保護代碼，觀察熱保護繼電器的出廠值，觀察過載保護的設定值，需要時可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說明書對變頻器的電子熱繼電器功能進行設定。當變頻器的輸出電流超過其容許電流時，變頻器的過電流保護將切斷變頻器的輸出。因此，變頻器電子熱繼電器的門限最大值不超過變頻器的最大容許輸出電流。

3、帶載試運行

1）手動操作變頻器面板的運行停止鍵，觀察電機運行停止過程及變頻器的顯示窗，看是否有異?，F(xiàn)象。

2）如果啟動P停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作，應重新設定加速P減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩，而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉(zhuǎn)動慣量或電機負載變化，按預先設定的頻率變化率升速或減速時，有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，從而造成過電流或過電壓。因此，需要根據(jù)電機轉(zhuǎn)動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)。