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數(shù)控刀柄型號介紹 bt和nt的區(qū)別 如何選到合適的數(shù)控刀柄

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摘要:數(shù)控刀柄屬于機(jī)床附件的一種,數(shù)控加工常用刀柄主要分為鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。不同的刀柄需要安裝不同的數(shù)控刀具才能發(fā)揮作用。我們在選擇數(shù)控刀柄的時候需要注意很多事情,刀頭和刀柄是否契合,刀柄的結(jié)構(gòu)形式,刀柄的規(guī)格大小都需要考慮在內(nèi),最好是選擇原廠配件,否則可能出現(xiàn)過大、過小,無法使用的問題。

一、數(shù)控刀柄型號

JT ? ?自動換刀機(jī)床用7:24工具柄和40/50號圓錐柄

BT ? 自動換刀機(jī)床用7:24工具柄和 BT型工具柄

ST ? 手動換刀機(jī)床用7:24工具柄(沒有機(jī)械卡爪槽)

MT ? 帶扁尾莫氏圓錐工具柄

MW ?無扁尾莫氏圓錐工具柄

ZB ?直柄工具柄

至于HSK刀柄是用在高速機(jī)床上的(hohl schaft kegel)中空刀柄,他是個雙向定位,并具有的傳動槽,可加工高精度產(chǎn)品。

二、數(shù)控刀柄bt和nt的區(qū)別

BT刀柄和JT刀柄錐度是一樣的,都是錐度7:24。但是兩種刀柄的制造標(biāo)準(zhǔn)不一樣,BT刀柄是日本標(biāo)準(zhǔn)MAS-403,JT刀柄是德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 69871。BT刀柄與JT刀柄的區(qū)別在于機(jī)械手夾持部分與拉釘不同,BT刀柄法蘭盤厚度較大,機(jī)械手夾持槽靠近刀 ?如何區(qū)別BT刀柄和JT刀柄,BT刀柄和JT刀柄錐度是一樣的,都是錐度7:24。但是兩種刀柄的制造標(biāo)準(zhǔn)不一樣,BT刀柄是日本標(biāo)準(zhǔn) MAS-403,JT刀柄是德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 69871。BT刀柄與JT刀柄的區(qū)別在于機(jī)械手夾持部分與拉釘不同,BT刀柄法蘭盤厚度較大,機(jī)械手夾持槽靠近刀具一側(cè),兩個端鍵槽的深度相同并且不銑通;JT刀柄法蘭厚度較小,有一裝刀用的定位缺口,兩個端鍵槽的深度不同并且銑通。

BT刀柄還有一種制造標(biāo)準(zhǔn) JISB6339,日本標(biāo)準(zhǔn)JISB6339雖已替代了日本工作機(jī)械工業(yè)會標(biāo)準(zhǔn)MAS-403,但由于其主要外形尺寸相同,對使用基本沒影響,所以許多刀具制造商的樣本上仍然標(biāo)注MAS-403標(biāo)準(zhǔn)代號,而未標(biāo)注JISB6339。但應(yīng)注意,這兩個標(biāo)準(zhǔn)所用的拉釘是不同的。

三、數(shù)控刀柄如何選擇

1、刀柄結(jié)構(gòu)形式

數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換,用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄,因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng),其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機(jī)床,采取不同的組裝方案,可獲得多種刀柄系列,從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。

刀柄結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)兼顧技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理:①對一些長期反復(fù)使用、不需要拼裝的簡單刀具以配備整體式刀柄為宜,使工具剛性好,價格便宜(如加工零件外輪廓用的立銑刀刀柄、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等);②在加工孔徑、孔深經(jīng)常變化的多品種、小批量零件時,宜選用模塊式刀柄,以取代大量整體式鏜刀柄,降低加工成本;③對數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部、換刀機(jī)械手各不相同時,宜選用模塊式刀柄。由于各機(jī)床所用的中間模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用,可大大減少設(shè)備投資,提高工具利用率。

2、刀柄規(guī)格

數(shù)控刀具刀柄多數(shù)采用7:24 圓錐工具刀柄,并采用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機(jī)床主軸相配合。刀柄有各種規(guī)格,常用的有40 號、45 號和50 號。目前在我國應(yīng)用較為廣泛的有ISO7388-1983、GB10944。

1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等,選擇時應(yīng)考慮刀柄規(guī)格與機(jī)床主軸、機(jī)械手相適應(yīng)。

3、刀柄的規(guī)格數(shù)量

整體式的TSG 工具系統(tǒng)包括20 種刀柄,其規(guī)格數(shù)量多達(dá)數(shù)百種,用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種規(guī)格,既可滿足加工要求又不致造成積壓??紤]到數(shù)控機(jī)床工作的同時還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2~3 倍。

4、刀具與刀柄的配套

關(guān)注刀柄與刀具的匹配,尤其是在選用攻螺紋刀柄時,要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外,數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可避免退刀時劃傷工件,但應(yīng)注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向:有的機(jī)床要求與鍵槽方位一致,而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直。

5、選用高效和復(fù)合刀柄

為提高加工效率,應(yīng)盡可能選用高效率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,既可提高加工效率,又有利于減少切削振動;選用強(qiáng)力彈簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具,也可通過接桿夾持帶孔刀具等。對于批量大、加工復(fù)雜的典型工件,應(yīng)盡可能選用復(fù)合刀具。盡管復(fù)合刀具與刀柄價格較為昂貴,但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于減少加工時間和換刀次數(shù),顯著提高生產(chǎn)效率。對于一些特殊零件還可考慮采用專門設(shè)計(jì)的復(fù)合刀柄。

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