一、 熱鍍鋅鋼管的生產工藝

熱鍍鋅鋼管又稱熱鍍鋅管，是對一般鋼管進行鍍鋅處理，以提高其使用性能的鋼管，其加工生產的原理是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。那么熱鍍鋅鋼管是怎么加工的呢？熱鍍鋅鋼管的工藝流程分為以下幾個步驟：

1、堿洗：部分鋼管表面有油污，需進行堿洗。

2、酸洗：選用鹽酸進行酸洗，以去除鋼管表面的氧化皮。

3、漂洗：主要是為了除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽。

4、浸助劑：助熔劑作用是從鋼管表面除去所有雜質，保證鋼管與鋅液潔凈接觸，形成良好鍍層。

5、烘干：主要是防止鋼管浸入鋅鍋發(fā)生放炮現(xiàn)象。

6、熱浸鍍鋅：鋅鍋內鋅液溫度嚴格控制在450±5℃，將鋼管放入鍍鋅爐，滾入鍍鋅機中的3根浸鋅螺旋內，3根螺旋相位不同，使鋼管在螺旋上成傾斜狀態(tài)，隨著螺旋轉動，鋼管一面向下移動一面形成傾斜角，然后進入鋅液，并繼續(xù)向下移動，自動跌落在鋅鍋內的滑軌上；等到鋼管提升至磁力輥輥面時，就會被吸住并移動到曳出輥道上。

7、外吹：鋼管通過外吹環(huán)，壓縮空氣，將鋼管多余鋅液吹去，獲得光潔外表。

8、曳出：適當降低曳出速度，可以控制上鋅量，降低鋅耗。

9、內吹：除去鋼管內表面多余的鋅液，獲得光潔的內表面，被除去的鋅液形成鋅粉回收。

10、水冷：水冷槽的溫度控制在80℃，對鍍鋅管進行冷卻處理。

11、鈍化：鈍化液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。

12、檢驗：鍍鋅鋼管落在檢驗臺架上，檢驗后將漏鍍管放入廢品筐內，成品管包裝入庫。

二、熱鍍鋅管有什么優(yōu)點

作為一種常用的鋼管建材，熱鍍鋅管的優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、處理費用低

熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低。

2、持久耐用

在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅鋼管防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補。

3、可靠性好

鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠。

4、鍍層的韌性強

鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷。

5、全面性保護

鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護。

6、省時省力

鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

7、初期成本低

一般情況下，熱鍍鋅鋼管的成本比施加其他保護涂層要低，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，效率較高。

8、檢驗簡單方便

熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試，檢驗方便。