【墻板設備】輕質隔墻板設備原理 墻板設備使用和保養(yǎng)

墻板設備（新型墻板設備、新型復合墻板機、輕質復合墻體板設備、墻體板設備、新型墻體板設備）是一種綠色、環(huán)保、節(jié)能、保溫防火性能優(yōu)越的新型大板墻體，可與國內外的框架結構，鋼結構，異形柱結構體系配合。

輕質復合墻體板設備、墻體板設備、新型墻體板設備的特點采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合，復壓一次性完成整板的生產過程，墻體板設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調整。墻體板、墻體板設備、新型墻體板設備生產的產品表面平整，光滑、密實度高，真正實現了新型建筑隔墻板材的工業(yè)化流水線生產。降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了立模，天模澆注成型的諸多弊端。如：模具使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲。

隔墻設備分類

墻板設備主要有輕質隔墻板機，復合保溫輕質墻板快速成型機，復合夾心隔墻板機，墻板生產線等。

產品原理

墻板設備生產的產品所采用的原料一源廣，沒有地區(qū)局限性。主要利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農作物秸桿，加入無機材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產。

墻板設備特點

1、輕質抗震：

單位面積質量僅為紅磚墻的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建筑均可使用，更適用于鋼架結構的廠房，來代替彩鋼板，性能更優(yōu)越。

2、施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業(yè)，具有釘、鋸、刨、粘、貼等優(yōu)良特點。

3、綜合成本低：生產該產品主要利用農業(yè)、工業(yè)廢物，生產成本低廉。由于減輕梁柱基礎荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。

4、節(jié)能環(huán)保：生產過程無需高溫高壓，產品無毒、無害、無污染，無放射性，屬綠色環(huán)保新型節(jié)能建材。

5、提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑，同比可增加10%以上的使用面積。

6、防火，防水，抗沖擊，耐酸堿，抗老化等特點。

墻板設備性能

墻板設備優(yōu)點

復合保溫輕質隔墻板生產線的生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產過程無嗓音無三廢排放。

保溫輕質隔墻板生產線生產能耗低，不需高溫、高壓，利用化學反應自身科釋放熱量，達到生產工藝要求。

墻板設備應用范圍

主要應用于建筑墻體保溫（如：鋼筋混凝土墻、陶粒空心砌塊填充墻、混凝土空心砌塊墻、粘土多孔磚墻等)建筑屋面保溫系統(tǒng)、鋼板屋面保溫、地面保溫、令庫保溫、路面地基、能廣泛于許多領域中、如冷藏車、廣場地面、飛機場等。

墻板設備維護保養(yǎng)

故障排除

1、滲漏現象，墻板設備若使用時間過長，時間久了，個別機器設備的某些部位可能會出現滲漏現象，出現這種現象的原因有很多，包括機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封件以及管接頭等處，會出現滲漏現象；

2、松動現象，墻板設備的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由于受到沖擊、震動等負荷，同時還有受熱、變形等因素的沖擊，磨損較快，很容易出現松動，因此，做好輕質隔墻板的檢查與維修工作是必不可少的，

3、墻板設備大多用到電機，若電機潤滑不良，就可能導致潤滑油不易在設備摩擦表面形成均勻的油膜，造成磨損，這是由于新設備的零部件配合間隙較小，同時也可能由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性所引起的故障現象。

4、人為因素，由于培訓工作不到位，或是對器械設備的熟悉度不夠，不按規(guī)定盲目操作設備的現象屢見不鮮，這就容易引發(fā)產品故障，影響制品產量與質量。

保養(yǎng)

1、除每班向墻板設備振動導桿內加注黃油和對有關部件進行檢查、調整、清洗、加油等常規(guī)保養(yǎng)外，還應定期做好如下保養(yǎng)工作；按實際工作時間計算，累計運行1800小時，需要換一次減速箱內的潤滑油，加入新油前應用煤油或柴油將減速箱內清洗干凈。定期檢查減速箱油位，若接近下限應立即補至上限。按規(guī)定夏季加入HL—30齒輪油，冬季加入HL---20齒輪油，嚴禁不同牌號的齒輪油混合使用。油封失效漏油時，應及時更換油封，

2、墻板設備的振動器應按以下規(guī)定進行保養(yǎng)；A、振動器在搬運和操作時，應注意輕放，防止敲擊損壞。B、機殼外表應保持清潔，以免妨礙電機散熱。C、振動器運轉中如發(fā)現不正常的聲響或不正常的振動情況以及焦臭味應立即斷開電源，停機檢查。D、滾動軸承潤滑脂采用復合鈣基脂，注意定期清洗，在振動器動運轉150~200小時更換一次，涂量不可過多，以充填軸承空腔三分之一為宜，以免軸承發(fā)熱。E、定期檢查軸承、油封等易損件的磨損情況，如發(fā)現問題必須及時更換。

3、墻板設備擠壓運行中，若出現制板質理差和成型速度嚴重下降時，應停機檢查攪刀、墻板、振動板等易損件；更換攪刀時，應做到對稱更換，以保證送料均勻。

4、墻板設備不得漏天放置，長期不用時，關健部位應涂油保護，并使兩個前行走輪和兩個后墻板四角觸地，水平放置，以減少變形。

5、除按照本說明書的規(guī)定使用保養(yǎng)外，用戶還應制定擠壓機的安全操作規(guī)程，實行定員操作，確保該機的正常運行，以生產出合格的制品。

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