【軸承如何保養(yǎng)】 軸承保養(yǎng)周期 軸承如何維護(hù)保養(yǎng)

軸承保養(yǎng)周期

軸承多久保養(yǎng)一次？軸承理論上可以使用20000~80000小時(shí)，但是具體壽命要看使用過(guò)程中的磨損和工作強(qiáng)度等。

用干碎布將清洗后的軸承抹干，再放入防銹油中浸泡。在此過(guò)程中，要將軸承完全地與防銹油接觸，并不停轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，這樣才能使防銹油形成的油膜覆蓋在軸承的表面，達(dá)到防銹的目的。

接下來(lái)用鋰基脂，用黃油，需均勻地涂在軸承的表面，包括內(nèi)外圈、輪子、保持架。并且是邊抹邊轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，使黃油真正進(jìn)入軸承內(nèi)部，起到充分潤(rùn)滑作用。首先把軸承放入汽油中清洗，擦去殘留在軸承上的油泥和灰塵，凡是有銹跡的軸承都用金相砂紙輕輕擦拭磨光，直至用手摸無(wú)粗糙感為止。

最后一道工序是包裝。為了節(jié)約成本，我們“變廢為寶”，將倉(cāng)庫(kù)報(bào)廢的水泥包裝袋，裁剪成大小合適的包裝袋，將軸承包緊、包好，標(biāo)注好軸承的規(guī)格型號(hào)后放回貨架上存放。

軸承如何保養(yǎng)

為使軸承充分發(fā)揮并長(zhǎng)期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)(定期檢查)。 通過(guò)適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對(duì)提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。 保管 軸承在出廠時(shí)均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只要該包裝不被破壞，軸承的質(zhì)量將得到保證。 但長(zhǎng)期存放時(shí)，擬在濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，存放在高于地面30cm的架子上為宜。另外，保管場(chǎng)所應(yīng)避開(kāi)直射陽(yáng)光或與寒冷的墻壁觸。 清洗 將軸承拆下檢查時(shí)，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤(rùn)滑劑的量并對(duì)潤(rùn)滑劑采樣，然后再清洗軸承。

1、 軸承嚴(yán)格實(shí)行定期置換，置換周期應(yīng)根據(jù)軸承運(yùn)行條件合理設(shè)定；

2、 新軸承使用前必須檢查。檢查內(nèi)容為包裝（最好是附有使用說(shuō)明書、合格證）是否完好；標(biāo)識(shí)（廠名、 型號(hào)）是否清楚；外觀（銹蝕、損傷）是否良好；

3、 經(jīng)檢查合格的新軸承，在一般使用條件下（2極以上電機(jī)）可不進(jìn)行清洗；新密封軸承不清洗。 4、 軸承在換油前軸承蓋及軸承必須清洗。清洗分為粗洗及精洗，粗洗用油為干凈柴油或煤油，精洗用油 為干凈汽油。

5、 粗洗時(shí)，舊軸承用竹片刮去廢油后，在清洗液中用軟毛刷刷洗。刷洗時(shí)要求按同一方向，且嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng) 滾動(dòng)體。精洗時(shí)，在油中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，仔細(xì)地進(jìn)行清洗。最后用干凈汽油沖洗兩次。

6、 軸承的清洗完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活用手徑向和軸向搖動(dòng)可初步判斷是否松動(dòng)或間隙過(guò)大。必要時(shí)檢 查間隙。發(fā)現(xiàn)滾珠或滾柱架等嚴(yán)重磨損、銹蝕和金屬剝落的應(yīng)更換。

7、 軸承的清洗檢查完后，用白布擦干清洗劑（或晾干），加進(jìn)合格潤(rùn)滑脂。不允許在同一軸承內(nèi)加進(jìn)不同 類型的潤(rùn)滑脂。

8、 加油時(shí)禁止周圍環(huán)境有灰塵；用干凈雙手加油，一手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)整個(gè)軸承，一手用中指及食指將油壓入 軸承空腔中。加好一面后再進(jìn)行另一面。根據(jù)電機(jī)極數(shù)，去掉多余油脂。

9、 軸承及軸承蓋加油量：軸承蓋油量為軸承蓋容量1/2～2/3（電機(jī)極數(shù)高取上限）；軸承油量軸承內(nèi)外圈 空腔的1/2～2/3（電機(jī)極數(shù)高取上限）。

10、有補(bǔ)油孔及排油孔的電機(jī)端蓋在換油時(shí)也必須清洗，保持通道通暢。加油時(shí)注油孔必須加滿油。

11、有補(bǔ)油孔的電機(jī)必須定期補(bǔ)油。補(bǔ)油周期根據(jù)電機(jī)運(yùn)行要求及運(yùn)行條件確定（一般24小時(shí)運(yùn)行二極電 機(jī)500小時(shí)）。

12、補(bǔ)油時(shí)，補(bǔ)油口必須干凈。補(bǔ)油量以軸承溫度只升高2℃為限（2極電機(jī)用油槍快速注油兩下觀察10分 鐘，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)添加）。

13、軸承拆裝時(shí)必須保證受力點(diǎn)正確（軸上內(nèi)圈受力，端蓋內(nèi)外圈受力），受力均勻。最好為壓入法（小 電機(jī)）及熱套法（過(guò)盈量大及大電機(jī)）。

14、軸承安裝時(shí)，接觸面均勻抹上少許油脂。軸承安裝完必須檢查軸承內(nèi)圈與軸肩間隙（以無(wú)間隙為好）。

15、軸承熱套法加熱的溫度控制在80到100℃，80到100℃時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)。油加熱的確保使用無(wú)腐 蝕性的熱安定性好的礦物油（最好是要使用變壓器油），油和容器都應(yīng)清潔。在油槽距底部 50 至 70mm 處設(shè)置金屬網(wǎng)，軸承就置于網(wǎng)上，大的軸承還要用鉤子吊起來(lái)。

16、定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行巡檢，記錄電機(jī)運(yùn)行狀況（電機(jī)振動(dòng)、電機(jī)及軸承溫度、電機(jī)運(yùn)行電流）。一般75KW 以上兩極電機(jī)每天一次。當(dāng)出現(xiàn)不正常運(yùn)行狀況時(shí)加強(qiáng)巡檢，并告知有關(guān)方面。 17、軸承所有維護(hù)工作必須作好記錄，作為軸承定期置換周期設(shè)定及判定軸承質(zhì)量依據(jù)。

軸承的保養(yǎng)步驟

1、先拆下輪子，記得將螺絲收好，掉了就麻煩。

2、取下軸承。 有的輪子的core很緊，軸承很難拆下來(lái)，就用六角板手（就是拆螺絲的那一個(gè)）用力的給它挖下來(lái)，放心，軸承是很不容易壞的。

3、先用牙刷將培林表面的臟東西刷掉，不做這步也行，沒(méi)差。

4、有的軸承的側(cè)蓋是可拆的，有的則不行，先判斷培林是否可拆。

5、如果是可拆的，就很簡(jiǎn)單。用一字的精密起子，在C環(huán)的缺口，將C環(huán)撬起來(lái)，再將側(cè)蓋取下來(lái)，只要拆一邊就好了。

6、如果是不可拆的，就比較麻煩啦。要用破壞式的方法。 用精密起子伸入側(cè)蓋的縫，用力把側(cè)蓋撬起來(lái)，不要懷疑，就是這樣，不過(guò)這側(cè)蓋就裝不回去了。只要拆一邊就好了，拆兩邊就毀了。

7、把所有的軸承的一邊側(cè)蓋都拆下來(lái)，就可以開(kāi)始洗啰。倒去漬油到碗內(nèi)，把軸承丟下去攪一攪就可以了。