一、冰箱冰柜制冷壓縮機壽命一般多少年

制冷壓縮機是冰箱、冰柜制冷系統(tǒng)的核心，壓縮機的效率決定了制冷系統(tǒng)效率和系統(tǒng)能耗。制冷壓縮機的使用壽命根據(jù)品牌、使用環(huán)境、保養(yǎng)方法等有所不同，一般正規(guī)品牌的壓縮機，在正常使用情況下，壽命普遍在10年以上，不過使用不當很容易影響壓縮機壽命。平常多注意保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修，制冷壓縮機是可以使用較長時間的。

二、制冷壓縮機維修方法

制冷壓縮機在使用過程中可能會因為使用不當或其他原因出現(xiàn)不同的故障，制冷壓縮機的常見故障及維修方法有以下幾種：

1、壓縮機的油壓調(diào)不高

（1）油壓調(diào)節(jié)閥失靈，拆開油壓調(diào)節(jié)閥維修好。

（2）軸承間隙過大，修理或直接更換軸承。

（3）濾油器阻塞，先用手旋片式過濾器，無效的話將曲軸箱油放出，修理曲軸箱內(nèi)的油過濾器。

2、壓縮機不能起動

（1）電氣線故障，檢查并修理即可。

（2）壓差繼電器斷開或高壓斷電器斷開，將壓差繼電器復位按鈕按下，等待壓力變化能將接點閉合或重新調(diào)整斷開壓力。

3、壓縮機起動不久就停止運轉(zhuǎn)

（1）油壓過低，用油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)高油壓，如不能調(diào)高，則進行檢查修理。

（2）油壓差繼電器調(diào)定值太高，重新調(diào)整。

4、制冷壓縮機卸載保護裝置

（1）油壓不夠，調(diào)節(jié)油壓到0.15-0.3Mpa。

（2）油管阻塞，拆開清洗。

（3）油缸內(nèi)有污物卡死，拆開清洗。

5、壓縮機的排氣溫度高

（1）吸入氣體太熱，調(diào)節(jié)膨脹閥。

（2）排氣閥片破裂，打開氣缸蓋修理。

（3）安全旁通閥漏氣，檢查排氣閥片并校正。

6、壓縮機有雜音

（1）基礎螺栓松動產(chǎn)生振動，擰緊基礎螺栓。

（2）油太多造成液擊，檢查油面。

（3）工質(zhì)液體進入氣閥造成液擊，將膨脹閥關小或暫時關閉。

7、壓縮機的油耗增大

（1）工質(zhì)液體進入曲軸箱，將膨脹閥關小或暫時關閉。

（2）油分離器回油管阻塞，檢查回油管并清洗過濾器。

（3）壓縮機的活塞環(huán)、油環(huán)或氣缸磨損，檢查，必要時更換。

8、冷凝壓力過低

（1）冷凝器管子被泥或結(jié)垢堵塞，清洗冷凝器。

（2）系統(tǒng)中工質(zhì)太多，排除多余工質(zhì)。

（3）冷卻水太多或太冷，調(diào)節(jié)供水量。

9、冷凝壓力過高

（1）制冷系統(tǒng)中有空氣或其它不凝性氣體，放去不凝性氣體。

（2）水冷卻水量不足或太熱，檢查水閥是否開啟及水過濾器是否堵塞，設法降低水溫增大水流量。

10、吸氣壓力過低

（1）液體管、膨脹閥或吸氣濾網(wǎng)阻塞，真空后拆卸檢查并清洗。

（2）系統(tǒng)中工質(zhì)太少，補充工質(zhì)。

（3）通過膨脹閥的液體太少，調(diào)節(jié)膨脹閥。

（4）系統(tǒng)中的油太多，找出系統(tǒng)中積油的部分把油放出。

11、吸氣壓力過高

（1）通過膨脹閥的液體太多，調(diào)節(jié)膨脹閥。

（2）油分離器回油閥開啟過大，適當關小回油閥。

三、如何保養(yǎng)制冷壓縮機

制冷壓縮機在日常使用時要注意好好保養(yǎng)，避免因保養(yǎng)不當造成的不必要損壞，制冷壓縮機保養(yǎng)要注意：

1、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞。

2、注意恒溫恒濕試驗箱壓縮機和所屬設備和環(huán)境的衛(wèi)生，定期將壓縮機冷凝器上的灰打掃一下，避免灰塵積累太多導致設備出現(xiàn)超壓或不制冷的故障產(chǎn)生。

3、定期檢查機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線，如低時應及時加足（用油尺的須停車檢查）。

4、定期檢查恒溫、恒濕試驗箱各級氣缸和運動機件的動作聲音，通過聽聲音的方法來辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音應立即停機檢查。

5、所用潤滑機要沉淀過濾，冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。

6、水冷式壓縮機在斷水后不能立即通入水，避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋；風冷的壓縮只要室內(nèi)溫度不忽冷忽熱即可。

7、定期用手感受下檢測高低溫交變濕熱試驗箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常。

8、檢查恒溫恒濕試驗箱冷卻水溫度、流量是否正常。

9、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象。

10、注意恒溫恒濕試驗箱各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。