一、什么是三坐標測量儀
三坐標測量儀三軸均有氣源制動開關及微動裝置，可實現(xiàn)單軸的精密傳動，采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應用于產(chǎn)品設計、模具裝備、齒輪測量、葉片測量機械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測量。
二、 三坐標測量儀能做哪些檢測
1、三坐標測量儀可以對各個企業(yè)加工制作的工件尺寸，還有就是工件孔位的位置度進行準確的檢測。
2、對各種工件所要體現(xiàn)的平衡度，還有就是垂直度以及對稱度和同心度進行合理的檢測。
3、對于比較復雜的曲面數(shù)據(jù)的監(jiān)測，可以通過掃描的方式得到要測量的數(shù)據(jù)結(jié)果。
4、三坐標測量儀還有把檢測好的各種數(shù)據(jù)直接的返回到CAD系統(tǒng)中，之后還可以對已經(jīng)檢測好的產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，如果達不到使用的要求，進行很好地產(chǎn)品的修正。
三、三坐標測量儀功能原理
三坐標測量機就是在三個相互垂直的方向上有導向機構(gòu)、測長元件、數(shù)顯裝置，有一個能夠放置工件的工作臺(大型和巨型不一定有)，測頭可以以手動或機動方式輕快地移動到被測點上，由讀數(shù)設備和數(shù)顯裝置把被測點的坐標值顯示出來的一種測量設備。顯然這是最簡單、最原始的測量機。有了這種測量機后，在測量容積里任意一點的坐標值都可通過讀數(shù)裝置和數(shù)顯裝置顯示出來。測量機的采點發(fā)訊裝置是測頭，在沿X，Y，Z三個軸的方向裝有光柵尺和讀數(shù)頭。其測量過程就是當測頭接觸工件并發(fā)出采點信號時，由控制系統(tǒng)去采集當前機床三軸坐標相對于機床原點的坐標值，再由計算機系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行處理。
四、三坐標測量儀基本構(gòu)成
1、X向橫梁：采用精密斜梁技術。
2、Y向?qū)к墸翰捎锚毺氐闹苯蛹庸ぴ诠ぷ髋_上的整體下燕尾槽定位結(jié)構(gòu)。
3、導軌方式：采用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的四面環(huán)抱式靜壓氣浮導軌。
4、驅(qū)動系統(tǒng)：采用本產(chǎn)高性能DC直流伺服電機、柔性同步齒形帶傳動裝置，各軸均有限位和電子控制，傳動更快捷、運動性能更佳。
5、Z向主軸：可調(diào)節(jié)的氣動平衡裝置，提高了Z軸的定位精度。
6、控制系統(tǒng)：采用進口的雙計算機三座標專用控制系統(tǒng)。
7、機器系統(tǒng)：采用計算機輔助3D誤差修正技術（CAA），保證系統(tǒng)的長期的穩(wěn)定性和高精度。
8、測量軟件：采用功能強大的3D-DMIS測量軟件包，具有完善的測量功能和聯(lián)機功能。
五、三坐標測量儀應用領域
廣泛的應用于汽車、電子、機械、汽車、航空、軍工、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量、五金、塑膠等行業(yè)中。
六、便攜式三坐標測量儀使用方法是什么
CMM按測量方式可分為接觸測量和非接觸測量以及接觸和非接觸并用式測量，接觸測量常于測量機械加工產(chǎn)品以及壓制成型品、金屬膜等。本文以接觸式測量機為例來說明幾種掃描物體表面，以獲取數(shù)據(jù)點的幾種方法，數(shù)據(jù)點結(jié)果可用于加工數(shù)據(jù)分析，也可為逆向工程技術提供原始信息。
掃描指借助測量機應用軟件在被測物體表面特定區(qū)域內(nèi)進行數(shù)據(jù)點采集。此區(qū)域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線。掃描類型與測量模式、測頭類型及是否有CAD文件等有關，狀態(tài)按紐（手動/DCC）決定了屏幕上可選用的“掃描”（SCAN）選項。若用DCC方式測量，又具有CAD文件，那么掃描方式有“開線”（OPEN LINEAR）、“閉線”（CLOSED LINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周線”（PERIMETER）掃描。
若用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，那么可選用“開線”（OPEN LINEAR）、“閉線”（CLOSED LINEAR）和“面片”（PATCH）掃描方式。若用手動測量模式，那么只能用基本的“手動觸發(fā)掃描”（MANUL TTP SCAN）方式。若在手動測量方式，測頭為剛性測頭，那么可用選項為“固定間隔”（FIXED DELTA）、“變化間隔”（VARIABLE DELTA）、“時間間隔”（TIME DELTA）和“主體軸向掃描”（BODY AXIS SCAN）方式。
七、 三坐標測量儀使用注意事項有哪些
1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標測量機任何構(gòu)件。
2、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求，恒溫條件下，提前四個小時以上放入被測工件。
3、建立正確的坐標系，保證所建立的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數(shù)據(jù)準確。
4、當編好程序自動運行時，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點。
5、對于一些大型較重的模具、檢具，測量結(jié)束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態(tài)。
6、檢測完畢后，清潔三坐標測量儀工作臺臺面。
