攻絲機(jī)操作規(guī)程
1.設(shè)備啟動(dòng)流程
開啟電源：打開配電箱總開關(guān)，按下機(jī)床 “電源 ON” 按鈕，等待系統(tǒng)自檢（約 30 秒），無報(bào)警則進(jìn)入操作界面。
啟動(dòng)主軸與冷卻系統(tǒng)：按下 “主軸點(diǎn)動(dòng)” 按鈕，觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確（順時(shí)針為攻絲方向）；按下 “冷卻泵 ON”，確認(rèn)切削液能正常噴射到絲錐位置。
2.關(guān)鍵參數(shù)輸入
螺紋參數(shù)：在 HMI 界面選擇 “螺紋規(guī)格”，輸入牙距、螺紋有效長(zhǎng)度，系統(tǒng)自動(dòng)加載深度值，需包含 0.5-1mm 退刀量。
轉(zhuǎn)速與進(jìn)給：根據(jù)材料查切削速度表計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速；啟用 “剛性攻絲模式”，系統(tǒng)自動(dòng)同步進(jìn)給速度。
扭力保護(hù)：按材料硬度設(shè)定，軟材料設(shè)為最大扭力的 50%-60%，硬材料設(shè)為 30%-40%。
3.坐標(biāo)校準(zhǔn)
手動(dòng)移動(dòng)主軸：通過“手動(dòng)模式”將絲錐移動(dòng)到預(yù)鉆孔正上方，用尋邊器或目視對(duì)準(zhǔn)孔中心，設(shè)定“X/Y 軸零點(diǎn)”。
設(shè)定 Z 軸起點(diǎn)：將絲錐輕輕接觸工件表面，按下“Z 軸清零”按鈕，確認(rèn)深度計(jì)算基準(zhǔn)正確，避免深度偏差。
4.試加工操作
裝夾工件：將試加工工件放在工作臺(tái)，用夾具固定，確保工件無松動(dòng)，夾緊力適中，避免工件變形。
啟動(dòng)試攻：選擇 “單循環(huán)模式”，按下 “循環(huán)啟動(dòng)” 按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：絲錐需平穩(wěn)切入預(yù)鉆孔，無異響、無振動(dòng)，切削液均勻覆蓋絲錐。
精度檢測(cè)：試攻完成后，取下工件，用螺紋塞規(guī)檢測(cè)螺紋精度（通規(guī)能順暢擰入，止規(guī)擰入不超過 2 圈為合格）；若出現(xiàn)爛牙、毛刺，需重新調(diào)整參數(shù)。
5.批量加工流程
批量裝夾：采用工裝夾具批量固定工件，確保每件工件的 X/Y/Z 坐標(biāo)一致（可通過定位銷、基準(zhǔn)塊校準(zhǔn)），減少重復(fù)對(duì)刀時(shí)間。
自動(dòng)循環(huán)：選擇 “自動(dòng)模式”，按下 “循環(huán)啟動(dòng)”，設(shè)備自動(dòng)完成 “定位→攻絲→退刀” 流程，操作人員需在旁監(jiān)控（每 10 件抽檢 1 件，確認(rèn)精度無偏差）。
異常處理：加工中若出現(xiàn)異響、報(bào)警，立即按下急停按鈕，檢查絲錐是否斷裂、工件是否松動(dòng)，處理后重新試攻再繼續(xù)。
6.關(guān)機(jī)步驟
停止加工：完成所有工件后，按下 “循環(huán)停止” 按鈕，將主軸移動(dòng)到 “安全位置”（Z 軸抬升至最高，X/Y 軸移至工作臺(tái)中間）。
關(guān)閉系統(tǒng)：按下 “冷卻泵 OFF”“主軸 OFF”，等待 5 分鐘（讓主軸軸承降溫），再按下 “電源 OFF”，關(guān)閉配電箱總開關(guān)。
