一、手動叉車壓不起來怎樣維修

檢查液壓油量

首要步驟是確認液壓油箱油位。找到油箱蓋或觀察窗，確保油液達到指定刻度線。油量不足會導致系統無法建立足夠壓力。若油位偏低，需緩慢添加專用手動叉車液壓油至規(guī)定液面，切勿使用機油、剎車油等替代品，否則會損壞密封件。加油后需多次空載升降以排出可能混入的空氣。

檢查貨叉負載是否過重

確認貨物重量是否超出叉車額定載荷。超載會直接導致液壓系統壓力不足而無法起升。解決方法明確：立即卸下超重貨物。操作前務必了解叉車的最大承重能力，避免因超載造成設備損壞或安全事故。

檢測液壓系統內是否有空氣進行排氣操作

液壓油混入空氣會產生氣阻，表現為壓動手柄感覺輕飄無力或有彈性，貨叉上升緩慢或抖動。排氣方法是：打開油箱蓋或加油塞（不完全擰緊），反復快速壓動手柄進行數十次空載升降操作，迫使氣泡從加油口排出。觀察油液無氣泡冒出后，擰緊加油口。

檢查液壓泵

若油量充足、無超載且排完空氣后仍無法升起，需重點檢查液壓泵。常見問題是泵內主密封圈（如U型圈）磨損、老化或損壞，導致內部泄漏，壓力無法建立。排查需拆卸泵體檢查密封件狀態(tài)。發(fā)現損壞則必須更換該型號叉車專用的液壓泵密封修理包，安裝時注意密封方向并充分潤滑。

檢查液壓油污染

使用錯誤油品或液壓油嚴重污染（渾濁、有雜質、乳化）會加速密封件老化、堵塞油路或影響油液流動性。檢查油液顏色和狀態(tài)。若油品不對或污染嚴重，必須徹底放凈舊油，清洗油箱及相關油路，然后重新加注足量、正確的專用液壓油。

檢查貨叉或鏈條卡滯異物

機械性卡阻也會阻礙起升。檢查貨叉架升降軌道內、兩側提升鏈條及其鏈輪處是否有纏繞的包裝帶、線繩、碎屑或硬物卡死，或鏈條是否扭曲、脫槽。清除所有可見異物，確保鏈條在鏈輪上運行順暢無跳齒。若鏈條過松或過緊，按說明書調整張緊度。

二、手動叉車放不下去了怎么辦

檢驗卸荷閥（控制手柄）及連桿機構是否故障

這是貨叉無法下降的最常見原因。卸荷閥通常位于手柄根部，通過撥桿、旋鈕或按鈕控制。檢查操作卸荷閥時是否有卡滯感、行程不足或完全無反應。嘗試多次用力操作卸荷閥并同時下壓手柄。若無效，需拆解卸荷閥：檢查閥桿是否彎曲銹死、內部彈簧是否斷裂、密封圈是否膨脹卡死或閥芯被污物堵塞。清潔閥芯及閥腔，更換損壞的彈簧或密封圈（必須使用耐油氟膠圈），確保閥桿活動靈活后裝復。

檢查液壓油量

雖然油量不足主要影響起升，但極端缺油時也可能影響下降功能（油缸回油不暢）。按前述方法檢查油位，不足則補充至規(guī)定量。但此情況較少見，需優(yōu)先排查卸荷閥。

檢查推桿/連桿調節(jié)不當或變形

連接卸荷閥與內部閥芯的推桿或連桿機構若發(fā)生彎曲變形、固定螺絲松動或調節(jié)不當，會導致卸荷閥動作無法有效傳遞。檢查連桿是否有肉眼可見的彎曲、連接點是否松動。嘗試重新校準或校直連桿，緊固松動的連接件，確保卸荷閥動作能準確、完全地開啟內部泄壓通道。

檢查機械卡阻

排除液壓系統原因后，需檢查機械部分。觀察貨叉下降時是否與門架或車體發(fā)生摩擦干涉（可能因貨叉變形導致）。檢查兩側提升鏈條是否扭曲、嚴重銹蝕或張緊過度卡死鏈輪。檢查貨叉架升降軌道內是否有異物阻礙或軌道變形。清除異物，校正變形部件，潤滑鏈條及軌道，調整鏈條至合適張緊度。