一、協(xié)作機器人的基本操作流程

1. 啟動與初始化

通電檢查：確認電源連接正常，機器人本體及控制器無異常報警。

系統(tǒng)校準：執(zhí)行零點校準，確保機械臂運動精度。

模式選擇：切換至手動模式（示教模式）或自動運行模式。

2. 編程與示教

拖拽示教：手動牽引機械臂沿目標路徑移動，系統(tǒng)自動記錄軌跡點。

圖形化編程：通過觸摸屏界面設(shè)置動作邏輯，支持條件判斷、循環(huán)等基礎(chǔ)指令。

代碼編程（可選）：高級用戶可通過Python、ROS或廠商專用語言編寫復雜任務(wù)。

3. 任務(wù)執(zhí)行

末端工具配置：安裝適配的夾具、吸盤或傳感器，設(shè)置工具坐標系（TCP）。

路徑驗證：低速試運行，觀察避障邏輯與動作連貫性。

啟動任務(wù)：切換至自動模式，觸發(fā)任務(wù)執(zhí)行（如按鈕、傳感器信號或遠程指令）。

4. 暫停與復位

急停按鈕：觸發(fā)急停后需手動復位并重新初始化。

異常處理：清除報警信息，重新校準后恢復運行。

二、協(xié)作機器人安全防護措施有哪些

1. 硬件防護

安全傳感器：內(nèi)置力/力矩傳感器、安全皮膚，檢測碰撞后立即停機。

物理限位：設(shè)置機械臂運動范圍限制，防止超行程動作。

急停裝置：在機器人本體、控制器及外圍設(shè)備安裝醒目的急停按鈕。

2. 軟件防護

安全速度限制：根據(jù)相關(guān)標準，動態(tài)調(diào)整速度（接近人類時自動降速）。

功率與力監(jiān)控：限制關(guān)節(jié)輸出功率（通常<80W），確保碰撞時沖擊力低于安全閾值。

虛擬圍欄：通過視覺或激光劃定安全區(qū)域，超出范圍時觸發(fā)報警。

3. 環(huán)境與流程管理

風險評估：根據(jù)相關(guān)標準，對工作場景進行人機交互風險評估（如作業(yè)距離、工具鋒利度）。

警示標識：在協(xié)作區(qū)域設(shè)置警示燈、聲音提示或圍欄標識。

雙人操作規(guī)則：調(diào)試或維護時需兩人協(xié)同，一人操作、一人監(jiān)控急停。

4. 人員培訓與規(guī)范

操作培訓：學習拖拽示教、急停復位等基礎(chǔ)操作，避免強行干預運動中的機械臂。

安全規(guī)程：禁止佩戴松散衣物/飾品，長發(fā)需束起，防止卷入機械關(guān)節(jié)。

定期檢查：每月檢查傳感器靈敏度、線纜磨損及關(guān)節(jié)潤滑狀態(tài)。