塑料制品表面如何處理 塑料制品表面處理工藝

1. 塑料制品涂層被覆的前處理

前處理包括塑料制品表面的除油處理，即清洗塑料制品表面的油污和脫模劑，以及對(duì)塑料制品表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。

(1)塑料制品的除油。與金屬制品表面除油類(lèi)似，塑料制品除油可用有機(jī)溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機(jī)溶劑除油適用于從塑料制品表面清洗石蠟、蜂蠟、脂肪和其他有機(jī)性污垢，所用的有機(jī)溶劑應(yīng)對(duì)塑料制品不溶解、不溶脹、不龜裂，其本身沸點(diǎn)低，易揮發(fā)，無(wú)毒且不燃。

堿性水溶液適用于耐堿塑料制品的除油。因?yàn)檫@種溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及各種表面活性物質(zhì)。最常用的表面活性物質(zhì)為OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不會(huì)形成泡沫，也不殘留在塑料制品的表面上。

(2)塑料制品表面的活化?；罨菫榱颂岣咚芰现破返谋砻婺?，是對(duì)塑料制品表面生成一些極性基或加以粗化，以使涂料更易潤(rùn)濕和吸附于制件表面。塑料制品表面活化處理的方法有很多種，比如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其中最廣泛使用的是化學(xué)晶氧化處理法，此法常用的是鉻酸處理液，其典型配方為重鉻酸鉀4.5%，水8.0%，濃硫酸(96%以上)87.5%。

有的塑料制品，如聚苯乙烯塑料制品及ABS塑料制品等，還沒(méi)有進(jìn)行化學(xué)品氧化處理時(shí)也可直接對(duì)塑料制品的表面進(jìn)行涂層被覆。為了獲得高質(zhì)量的涂層被覆，也有用化學(xué)品氧化處理的，如ABS塑料制品在脫脂后，可采用較稀的鉻酸處理液浸蝕，其典型的處理配方為鉻酸420g／L，硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的處理工藝為65℃70℃/5min10min，水洗凈，干燥。

用鉻酸處理液浸蝕的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)論塑料制品的形狀多復(fù)雜，都可以均勻的處理，但是操作上存在一定的危險(xiǎn)，而且還有污染問(wèn)題的存在。

2. 鍍層被覆的前處理

鍍層被覆前處理的目的是提高鍍層與塑料制品表面的附著力和使塑料制品表面形成導(dǎo)電的金屬底層。前處理的工序主要包括有：機(jī)械粗化、化學(xué)除油、化學(xué)粗化、敏化處理、活化處理、還原處理和化學(xué)鍍。其中前三項(xiàng)是為了提高鍍層的附著力，后四項(xiàng)是為了形成導(dǎo)電的金屬底層。

(1)機(jī)械粗化和化學(xué)粗化。機(jī)械粗化和化學(xué)粗化處理是分別用機(jī)械的方法和化學(xué)的方法使塑料制品表面變粗，以增加鍍層與基體的接觸面積。一般認(rèn)為，機(jī)械粗化所能達(dá)到的結(jié)合力僅為化學(xué)粗化的10%左右。

(2)化學(xué)除油。塑料制品的表面鍍層被覆前處理除油的方法與涂層被覆前處理除油方法相同。

(3)敏化。敏化是具有一定的吸附能力，塑料制品表面上吸附一些易氧化的物質(zhì)，如二氯化錫、三氯化鈦等。這些被吸附的易氧化物質(zhì)，在活化處理時(shí)被氧化，而活化劑被還原成催化晶核，而留在塑料制品表面上。

(4)活化?；罨墙柚谟么呋钚越饘倩衔锏娜芤?，對(duì)經(jīng)過(guò)敏化的塑料制品表面進(jìn)行處理。實(shí)質(zhì)是將吸附有還原劑的塑料制品浸入含有貴金屬鹽的氧化劑的水溶液中，于是貴金屬離子作為氧化劑就被S2 n還原，還原了的貴金屬呈膠體狀微粒沉積在制品表面上，具有很強(qiáng)的催化活性。當(dāng)將此種表面浸入化學(xué)鍍?nèi)芤褐袝r(shí)，這些微粒就成為催化中心，使化學(xué)鍍覆的反應(yīng)速度加快。

(5)還原處理。經(jīng)活化處理和用清水洗凈后的塑料制品在進(jìn)行化學(xué)鍍之前，用一定濃度的化學(xué)鍍時(shí)用的還原劑溶液將塑料制品浸漬，以便將未洗凈的活化劑還原除凈，這稱(chēng)為還原處理?；瘜W(xué)鍍銅時(shí)，用甲醛溶液還原處理，化學(xué)鍍鎳時(shí)用次磷酸鈉溶液還原處理。

(6)化學(xué)鍍?；瘜W(xué)鍍的目的是在塑料制品表面生成一層導(dǎo)電的金屬膜，給塑料制品電鍍金屬層創(chuàng)造條件，因此化學(xué)鍍是塑料制品電鍍的關(guān)鍵性步驟。