一、吸塑機和注塑機的區(qū)別

吸塑機和注塑機在工作原理、適用范圍、工藝流程和設備結構等方面都存在著明顯的不同。

1、工作原理不同

吸塑機是利用吸塑片的柔性，在高溫軟化狀態(tài)下，通過真空吸附的方式貼合在模具表面，從而制造具有特殊形狀的塑料產品。注塑機則是將塑料顆粒加熱熔融，并通過高壓將熔融的塑料注入模具中，冷卻后制成所需要的塑料制品。

2、適用范圍不同

吸塑機主要適用于制造一些具有特殊形狀的塑料制品，如各種薄膜包裝、塑料盒、塑料周轉箱等；注塑機則適用于制造各種形狀大小的塑料制品，如塑料零件、塑料容器、塑料制品等。

3、工藝流程不同

吸塑加工主要分為沖壓、進料、加熱、成形和冷卻五個過程。加熱溫度通常在100℃-130℃之間。注塑加工則是將塑料顆粒先加熱熔化，再通過高壓將熔化后的塑料注入模具中形成。

4、設備結構不同

吸塑機通常由吸塑平臺、吸氣機、加熱爐、冷卻裝置和料斗等組成。注塑機則由注射系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。

二、餐盒生產選擇注塑機還是吸塑機

生產餐盒可以選擇注塑機或是吸塑機。注塑機可以生產質量更高、尺寸更準確的餐盒，但投資成本更高；吸塑機則適合生產低成本、大量的餐盒。

1、生產規(guī)模和成本

生產規(guī)模和成本是選擇注塑機和吸塑機的關鍵因素。如果是規(guī)模較小、需要生產高質量餐盒的企業(yè)，應優(yōu)先選擇注塑機；相反，如果是大規(guī)模生產、追求低成本的企業(yè)，應優(yōu)先選擇吸塑機。

2、生產要求和產品要求

餐盒的規(guī)格、尺寸、材質、外觀等不同產品要求也將影響選擇注塑機和吸塑機的方向。如果要求產品規(guī)格、尺寸、表面平整度高，外觀無瑕疵，應選擇注塑機。而如果是生產一些不需要高規(guī)格、尺寸精準和外觀無瑕疵的餐盒，選擇吸塑機即可。

三、注塑機與吸塑機的優(yōu)缺點

1、注塑機的優(yōu)缺點

（1）優(yōu)點：注塑機生產出的餐盒質量更高、產品尺寸更準確、外觀更美觀，而且生產速度相對比較快。

（2）缺點：相對投資成本較高，需要專業(yè)的技術和操作知識。

2、吸塑機的優(yōu)缺點

（1）優(yōu)點：吸塑機的生產成本更低，適合大規(guī)模生產，而且可以生產多種不同形狀的餐盒。

（2）缺點：由于吸塑機是通過將熔化的塑料吸附在模具表面，因此制品的尺寸和精度都會有一定的偏差，同時生產出來的餐盒表面可能存在氣泡、線條等缺陷。