一、濕式球磨機和干式球磨機區(qū)別在哪里

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，適用于石英砂提純、非金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式磨粉。那么濕式球磨機和干式球磨機區(qū)別在哪里呢？

兩者結構的不同之處在于：干式球磨機出料口是直筒狀，還安有引風裝置，排塵；濕式球磨機出料口是喇叭狀，內置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的多數(shù)為濕式球磨機，其研磨細度高、選礦效果好。

二、濕式球磨機的結構特點有哪些

前文已經(jīng)艱難大了解到，兩者主要在于出料口結構不同，那么濕式球磨機的結構特點有哪些呢？

濕式球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩(wěn)，工作可靠。

注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

濕式球磨機是采用特制滾動軸承作為筒體的支撐結構，按照全新理念設計的一種新型球磨機。它系統(tǒng)解決了取代滑動軸瓦所用重載滾動軸承的壽命及調心問題、惡劣環(huán)境條件下的密封問題及長時間工作產(chǎn)生的筒體竄動問題。

與傳統(tǒng)球磨機相比，應用該技術的球磨機所匹配的電機功率可降低18-25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水90%，綜合節(jié)能20%以上。

正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護費用，省工省時。

三、濕式球磨機的影響效率因素介紹

1、加水量

加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。當配方中粘土用量波動在9~32%之間，所用粘土的吸水值波動在0.35-0.64克/克之間時，機輪泥的加水量以按制在66~68%為宜。注漿泥的加水量則控制在35~38%范圍內。加水量過多，由于原料過于分散，會相對減少球石與原料顆粒相互作用的機會，減弱球石的沖擊力，從而降低粉磨效率。加水量過少，則不能形成具有流動性的泥漿。

2、球石裝入量

球石裝入量尚無公式可以直接算出。一般按磨機容積計，球石裝入量應使球石水平面至磨中心線的距離為磨機半徑的0.16倍。按重量計，球石裝入量應為原料重量的1~1.5倍。

3、原料裝入量

（1）在球石裝入量不變的情況下，減少原料裝入量，即是減少了球石的作用物，這就等于相應增加了球石裝入量。

（2）在球磨直徑不變的情況下，減少了磨機內的裝入物，等于增加磨機內的剩余空間，亦即加大了球石在磨機內按正常規(guī)律的運動量。