一、什么是電池片隱裂

隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結(jié)構(gòu)的自身特性，晶硅電池片十分容易發(fā)生破裂。晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程長(zhǎng)，許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂。隱裂產(chǎn)生的本質(zhì)原因，可歸納為在硅片上產(chǎn)生了機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力。

二、電池片隱裂是什么原因

1、生產(chǎn)過程中的隱裂因素

設(shè)備因素：在組件生產(chǎn)過程中串焊機(jī)、層壓機(jī)、裝裝框機(jī)對(duì)組件都直接施加作用力，參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)備出現(xiàn)故障都會(huì)造成電池片的隱裂。

原料因素：原料的好壞直接影響著組件的質(zhì)量，原材料缺陷也是導(dǎo)致組件產(chǎn)生隱裂的主要原因。

工藝參數(shù)因素：在組件生產(chǎn)中使用不正確的工藝參數(shù)，同樣會(huì)誘發(fā)電池片的隱裂；如焊接溫度過高，就很容易使組件產(chǎn)生隱裂，層壓參數(shù)設(shè)置不合理，抽真空壓力過大、過快也會(huì)導(dǎo)致組件產(chǎn)生隱裂的產(chǎn)生。

2、存儲(chǔ)運(yùn)輸中的隱裂因素

組件箱體變形、長(zhǎng)期雨水浸透、組件來(lái)回搬運(yùn)等造成箱體歪斜，箱體內(nèi)單塊組件具有活動(dòng)空間，搬運(yùn)過程組件晃動(dòng)造成對(duì)角式隱裂。

托盤強(qiáng)度不夠，在組件搬運(yùn)過程中托盤變形，使得組件表面產(chǎn)生受力，導(dǎo)致電池片產(chǎn)生網(wǎng)狀隱裂。

組件運(yùn)輸過程中，叉車司機(jī)暴力裝卸、運(yùn)輸車輛大幅顛簸、二次倒運(yùn)也會(huì)造成組件隱裂。

3、安裝施工中的隱裂因素

工人安裝、清洗過程中操作不規(guī)范造成組件隱裂也時(shí)發(fā)生，如施工人員踩在組件上安裝，運(yùn)維人員站在組件上清理組件等不規(guī)范的操作都會(huì)導(dǎo)致組件隱裂。

三、電池片隱裂有什么影響

1、隱裂可能會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)，特別是單晶電池片隱裂會(huì)沿著晶界方向延伸，延伸輕則造成熱斑，重則造成電池片一塊失效區(qū)（注意，隱裂會(huì)不會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)與電池片柵線的分部、隱裂的方向有關(guān)系）。

2、電池片的隱裂會(huì)加速電池片功效衰減。

3、電池片的隱裂會(huì)影響組件的正常使用壽命。

4、電池片的隱裂會(huì)在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能會(huì)導(dǎo)致開路性的破碎。

5、長(zhǎng)度超過1mm的隱裂將不能承受2400PA的壓力。

四、如何預(yù)防太陽(yáng)能電池片隱裂

1、卸貨前應(yīng)先檢查組件外包箱的外觀是否完整，運(yùn)輸狀態(tài)是否完好，確保卸貨過程中的安全。

2、組件存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)確保場(chǎng)地平整，組件上下兩拖對(duì)齊。

3、組件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免使用頭部，肩部或背部頂組件，應(yīng)做到兩人抬一塊組件，必要時(shí)使用簡(jiǎn)易周轉(zhuǎn)車進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

4、組件擺放時(shí)，禁止組件放置或依靠在堅(jiān)硬的不平整的表面，應(yīng)做到開箱后立即安裝，避免組件散放在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。

5、組件安裝時(shí)，應(yīng)避免踩踏組件，可站立于組件鋁框部分，或者用專門的站立支架，遵從從上至下，從左到右的安裝順序。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做到嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求執(zhí)行，確保夾具或螺絲固定在正確的安裝位置并擰緊。