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壓力容器發(fā)生事故的原因有哪些 壓力容器事故的預(yù)防措施

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摘要:壓力容器是生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常使用的密閉設(shè)備,其用途極為廣泛。但是由于壓力容器是一種存在危險性的器械設(shè)備,在操作中容易出現(xiàn)事故。壓力容器產(chǎn)生事故的原因是多方面的,主要有技術(shù)條件和使用管理兩方面。為了避免壓力容器事故的發(fā)生,需要了解壓力容器事故的預(yù)防措施。

一、壓力容器發(fā)生事故的原因有哪些

設(shè)備事故率的大小,影響因素較多,也十分復(fù)雜。它不但與整個工業(yè)領(lǐng)域的各項技術(shù)水平有關(guān),而且還與社會文化和人的素質(zhì)有關(guān)。

在相同的條件下,壓力容器的事故率要比其他機械設(shè)備高得多。本來壓力容器大多數(shù)是承受靜止而比較穩(wěn)定的載荷,并不像一般轉(zhuǎn)動機械那樣容易因過度磨損而失效,也不像高速發(fā)動機那樣因承受高周期反復(fù)載荷而容易發(fā)生疲勞失效。究其原因,主要有以下幾方面。

1、技術(shù)條件

(1)使用條件比較苛刻。壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷(在一般情況下還是脈動載荷)和其他載荷,而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行,工作介質(zhì)又往往具有腐蝕性,工況環(huán)境比較惡劣。

(2)容易超負荷。容器內(nèi)的壓力常常會因操作失誤或發(fā)生異常反應(yīng)而迅速升高,而且往往在尚未發(fā)現(xiàn)的情況下,容器即已破裂。

(3)局部應(yīng)力比較復(fù)雜。例如,在容器開孔周圍及其他結(jié)構(gòu)不連續(xù)處,常會因過高的局部應(yīng)力和反復(fù)的加載卸載而造成疲勞破裂。

(4)常隱藏有嚴重缺陷。焊接或鍛制的容器,常會在制造時留下微小裂紋等嚴重缺陷,這些缺陷若在運行中不斷擴大,或在適當(dāng)?shù)臈l件(如使用溫度、工作介質(zhì)性質(zhì)等)下都會使容器突然破裂。

2、使用管理

(1)使用不合法。購買一些沒有壓力容器制造資質(zhì)的工廠生產(chǎn)的設(shè)備作為承壓設(shè)備,并非法當(dāng)壓力容器使用,以避開報裝、使用注冊登記和檢驗等安全監(jiān)察管理,留下無窮后患。

(2)容器雖合法而管理操作不符合要求。企業(yè)不配備或缺乏懂得壓力容器專業(yè)知識和了解國家對壓力容器的有關(guān)法規(guī)、標準的技術(shù)管理人員。壓力容器操作人員未經(jīng)必要的專業(yè)培訓(xùn)和考核,無證上崗,極易造成操作事故。

(3)壓力容器管理處于“四無”狀態(tài)。即一無安全操作規(guī)程,二無建立壓力容器技術(shù)檔案,三無壓力容器持證上崗人員和相關(guān)管理人員,四無定期檢驗管理。使壓力容器和安全附件處于盲目使用、盲目管理的失控狀態(tài)。

(4)擅自改變使用條件,擅自修理改造。經(jīng)營者無視壓力容器安全,為了適應(yīng)某種工藝的需要而隨意改變壓力容器的用途和使用條件,甚至帶“病”操作,違規(guī)超負荷超壓生產(chǎn)等造成嚴重后果。

(5)地方政府的安全監(jiān)察管理部門和相關(guān)行政執(zhí)法部門管理不到位。安全監(jiān)察管理部門和相關(guān)行政執(zhí)法部門的工作未能使用社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展,特別是規(guī)模小、分布廣的民營和私營企業(yè)的激增,使壓力容器的安全監(jiān)察管理存在盲區(qū)和管理不到位的現(xiàn)象,助長了壓力容器的違規(guī)使用和違規(guī)管理。

二、壓力容器事故的預(yù)防措施

1、壓力容器及其裝置的設(shè)計、制造、安裝、檢修等質(zhì)量必須符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標準的要求。

2、壓力容器的安全裝置和附件須齊全、靈敏、安全、可靠。裝載易燃介質(zhì)的運輸車須裝可靠的靜電接地裝置。乙炔氣瓶須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器,安全附件應(yīng)定期檢驗,如發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)及時更換。

3、加強使用管理,避免操作失誤,超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。氧氣瓶的瓶體與瓶閥不得沾有油脂、易燃品,油脂和帶有油污的物品,或所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒、爆炸的氣瓶,不得同車運輸、同室儲存。易起聚合反應(yīng)的氣體鋼瓶,須規(guī)定儲存期限。

4、加強對壓力容器的使用保養(yǎng)。容器在運行使用中應(yīng)處于完好狀態(tài)。定期檢驗和安全檢查能及早發(fā)現(xiàn)并處理容器存在的缺陷。

5、操作人員在操作前應(yīng)做好以下準備工作:按規(guī)定著裝,帶齊操作工具;認真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設(shè)備等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況;檢查崗位的清潔衛(wèi)生情況;試動各閥門是否靈活,檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)情況。操作人員在確認壓力容器及設(shè)備投入正常運行后,才能開工啟動系統(tǒng)。

6、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。操作中要嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

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