一、硫化機(jī)使用中的問(wèn)題及處理

1、升溫過(guò)程變長(zhǎng)或溫度無(wú)法到達(dá)145℃。

遇到上述問(wèn)題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查：

（1）硫化機(jī)加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板，如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失，則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查。

（2）如果無(wú)法升溫，應(yīng)當(dāng)檢查硫化機(jī)控制箱左上角的硫化時(shí)間開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，如果打開(kāi)，則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段，則溫度自然無(wú)法上升。

（3）上述兩種正常卻無(wú)法升溫，可檢查硫化機(jī)隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見(jiàn)水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求。

（4）通過(guò)上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應(yīng)聯(lián)系硫化機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修。

2、加熱時(shí)，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象。

應(yīng)當(dāng)按照如下步驟進(jìn)行檢查：

（1）檢查硫化機(jī)隔熱板是否出現(xiàn)破損，隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因。

（2）隔熱板完好，則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱，然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行，如果出現(xiàn)問(wèn)題，則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞，可聯(lián)系硫化機(jī)廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修。

3、使用手動(dòng)泵打壓時(shí)，出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象。

可按以下步驟進(jìn)行檢查：

（1）檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過(guò)緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓，如果出現(xiàn)此情況，可適當(dāng)松一松螺栓。

（2）檢查硫化機(jī)手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng)，并對(duì)其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。

4、個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后，膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。

造成這個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因在于，用戶在使用中，沒(méi)有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后，只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理，在下次使用過(guò)程中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。

5、由于保存不當(dāng)或在使用過(guò)程中的磕碰現(xiàn)象，導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

應(yīng)當(dāng)按照以下步驟檢查：

（1）檢查硫化機(jī)滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地，如果是四周縫隙漏水，則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固。

（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情況下，可使用膠水等進(jìn)行修補(bǔ)，但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換。

（3）硫化機(jī)漏水嚴(yán)重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。

二、硫化機(jī)使用方法是什么

1、控制接線板

首先把220V電源線接在控制箱后面的接線板上，把控制箱的三根輸出線插頭分左、中、右分別插在硫化機(jī)左加熱板、下加熱板、右加熱板的插座上。

2、熱電偶兩頭

把熱電偶兩頭分別接在硫化機(jī)和控制箱的測(cè)溫接線柱上。注意：正負(fù)極不能接錯(cuò)。（熱電偶探頭所接的模具必須與本路溫控儀所控制的加熱模具一一對(duì)應(yīng)）

3、模板的固定

在硫化機(jī)的硫化槽內(nèi)放上與外胎型號(hào)相同的模板，把處理過(guò)上好膠的外胎裝上氣囊后放進(jìn)硫化槽內(nèi)，放上相應(yīng)的上槎口，再放好壓鐵，搬動(dòng)手輪擰緊加壓絲桿，再給氣囊充適量的壓縮空氣。（氣壓一般為6個(gè)）

4、電箱上的電源開(kāi)關(guān)

打開(kāi)電控箱上的電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，表示電源已接通，再調(diào)節(jié)電控箱上的設(shè)定溫度盤(pán)，使其指向所需要的溫度（一般外胎硫化溫度135℃-155℃，根據(jù)實(shí)際情況可自行調(diào)節(jié)，硫化時(shí)間一般為3—4小時(shí)）。

5、溫度的選擇和設(shè)定

打開(kāi)電控箱上加熱開(kāi)關(guān)，硫化機(jī)開(kāi)始加溫工作，當(dāng)溫度升到設(shè)定溫度時(shí)，即可自動(dòng)斷電保持恒溫，當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，即可自行接通電源。

6、繼續(xù)加溫操作

如此循環(huán)，自動(dòng)控制，到硫化時(shí)間后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

7、釋放空氣，模具成型

待硫化機(jī)溫度降低后，放掉氣囊里面的空氣，松開(kāi)上壓緊絲桿，即可將外胎卸下，硫化全過(guò)程完成。