一、等離子切割機(jī)用什么氣體

等離子切割機(jī)是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工設(shè)備，配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬。常用的等離子切割機(jī)工作氣體主要有：

1、空氣

空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很像；另外，空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣，由于氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣體，而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。

2、氧氣

使用氧氣作為工作氣體的等離子切割機(jī)可以提高切割低碳鋼材料的速度，但單獨使用氧氣切割時，會有掛渣以及切口氧化等情況，而且電極和噴嘴的壽命較低，也會影響工作效率和切割成本。

3、氬氣

氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很穩(wěn)定，而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外，在氬氣保護(hù)環(huán)境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環(huán)境下高約30%，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬氣和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣問題。因此，現(xiàn)如今已很少單獨使用純氬氣進(jìn)行等離子切割。

4、氫氣

氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如知名的氣體H35（氫氣的體積分?jǐn)?shù)為35%，其余為氬氣）是等離子弧切割能力最強(qiáng)的氣體之一，這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬氣 氫氣作為切割氣體。若使用水射流對氬氣 氫氣等離子弧進(jìn)一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。

5、氮氣

氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的前提下，氮氣等離子弧有較好的為沒動性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。

在實際切割過程中，建議根據(jù)自己的切割要求和經(jīng)濟(jì)成本出發(fā)，綜合考慮，選擇合適的工作氣體來進(jìn)行切割。

二、空氣等離子切割機(jī)對空氣的要求

空氣等離子切割機(jī)，顧名思義就是使用空氣作為工作氣體的等離子切割機(jī)，等離子切割機(jī)對使用的空氣有一定的要求：

空氣等離子切割機(jī)器使用的空氣是壓縮空氣，要求氣體干燥和純凈，流量和壓力穩(wěn)定，因為在切割機(jī)正常切割過程中，氣體的壓力與穩(wěn)定的氣流量及氣體的干燥性與純度性，直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割的質(zhì)量和是否能正常起弧。一般可以通過以下方法進(jìn)行檢查：

1、查看等離子切割機(jī)上的氣壓表是否報警，如報警請旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)氣壓按鈕，調(diào)高氣壓。

2、查看等離子切割機(jī)上的氣流量是否正常，打開放氣開關(guān)放氣看氣壓表是否下降，如下降過多說明氣壓流量不夠，這時就要在數(shù)控等離子切割機(jī)前加個儲氣罐保證氣體的流量；

3、檢查氣體是否干燥，純凈，按下數(shù)控等離子切割機(jī)油水分離器下方，放氣，如放出的氣體有大量的白色的液體出來，說明空氣里的油水很多，這種空氣不得使用。