金剛石焊接技術的重要性是不言而喻的，金剛石鋸片工具是80年代發(fā)展起來的高效切削工具。

近二十年來以人造金剛石刀頭作切削刃的金剛石鋸片的到了廣泛的應用.建筑、交通、化工、木材加工、有色金屬切俐等行業(yè)使用金剛石鋸片的比例越來越大。

尤其是在天然石材加工、高速公路施工以及泥凝土工程中金剛石鋸片己經(jīng)成為決定工程進度和成本的主要因素。

據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國有石材企業(yè)20000多家從業(yè)人員，刀萬人.年產(chǎn)值扭刃億人民幣，陶瓷產(chǎn)量16億平方米已占全世界產(chǎn)且的30%以上。

金剛石鋸片的工作條件比較惡劣，高速、暴動、高阻對金剛石刀頭的焊接提出了苛刻的要求。

隨著金剛石鋸片切削速度和進刀量的不斷提升對金剛石鋸片焊縫強度的要求也越來越高金剛石鋸片焊接技術的發(fā)展也日新月異。

金剛石鋸片用什么焊接

金剛石鋸片的焊接用銀銅焊片比磷銅焊片好。

單焊條性能上講，銀銅是在銅中添加了銀來改善焊液的流動性和焊接位置的機械性能。磷銅焊料其實就是純銅的（磷是冶煉工藝原因存在的，不是刻意添加），并且因為有含量較低的磷，這種焊料比較脆。如果不是有特殊要求一般使用磷銅焊料（因為便宜），但是有一些特殊的焊接作業(yè)時（比如焊件與焊液不好融，我們叫不粘焊條）還是銀銅焊料要好用些。

金剛石鋸片怎么焊接

1、按照生產(chǎn)要求檢查基體內(nèi)外徑，厚度及齒數(shù)，檢查節(jié)塊規(guī)格，數(shù)量及弧度。然后在修整設備上修磨基體外圓倒角。用丙酮等清洗干凈基體和節(jié)塊焊接面，并涂上釬焊劑。

2、按施工要求中鋸片規(guī)格選擇與之相適應的焊片，焊片寬度一般比基體厚度大0。5~1 mm，直徑1500 mm以上鋸片焊接時選擇焊片厚度0.25~0.30 mm；直徑1500 mm以下鋸片焊接時選擇焊片厚度0.15~0.25 mm。

3、裝上基體，調(diào)節(jié)好位置，擰緊固定螺釘，放上冷卻夾板，調(diào)整好節(jié)塊推送裝置及節(jié)塊夾子，按工藝要求調(diào)好焊接溫度，保溫和降溫時間，進行焊接。

4、用高頻設備焊接鋸片時，每焊一個節(jié)塊，轉(zhuǎn)動基體180℃，這樣對稱地進行焊接，以免基體過熱產(chǎn)生退火或局部變形。

5、在焊接排鋸時，按布齒圖將節(jié)塊一一焊在規(guī)定位置上。

6、焊完一片鋸片，都要進行自檢。