【汽車油漆工藝】汽車油漆工藝流程 汽車油漆工藝要求

汽車油漆工藝

汽車油漆標準工藝包括檢驗鈑金修復(fù)件的線條、平（弧）面、縫隙、打磨及修飾斜邊、除塵，清潔、貼護、涂裝底漆、填補原子灰、打磨原子灰、特幼原子灰、使用P280#砂紙徹底打磨車身上需噴涂中間漆的舊漆、使用壓力槍及除硅清潔劑清除車身上的灰塵及污漬、貼上遮蔽紙、噴涂中間漆、打磨中間漆、檢查：檢查打磨效果，可做微填、清除車身上的灰塵和污漬、對車身做貼護遮蔽、吹出車身上的塵點，除車身污漬，吹出車身縫隙的灰塵，粘除車身上的微塵、面漆噴涂素色漆、噴涂底色漆、清漆噴涂、烤干、打蠟拋光等步驟。

汽車油漆工藝流程

1、檢查鈑金修復(fù)的平整度

首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。

2、打磨處理需要補土的部份

用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。

3、清潔涂油

打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。

4、中涂

盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。

5、打磨中涂

待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。

6、補土

將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。

7、研磨

根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。

8、噴底漆或刮填眼灰

對補土處進行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。

9、底漆打磨

對底漆或填眼灰進行打磨，平整后用砂紙擴大打磨范圍，增強新漆面在舊漆膜上的附著力，完成打磨后便可進入噴漆前的準備。

10、吹水遮蔽

對要噴漆的范圍內(nèi)所有的邊緣接口，用壓縮空氣的方式將邊縫內(nèi)的水吹干，對不噴漆的部位進行遮蔽。

汽車油漆工藝要求

前我國各汽車維修單位對車身表面油漆的修補涂裝多采用單車手工作業(yè)。為了保證車身表面油漆質(zhì)量，一般應(yīng)用汽車噴漆烤漆房設(shè)備。噴漆烤漆房有多個廠家生產(chǎn)，分大、中、小三種型號，大型可適用于團體大客車，中型可適用于中巴旅行車，小型適用于轎車，當(dāng)無小型設(shè)備時，大中型也可代用.噴漆烤漆房的加熱方式有電加熱方式和柴油加熱方式兩種型式，一般電加熱方式較方便，價格較高，還要增容。柴油加熱方式有的采用進口的燃燒機，熱效率比較高，使用要注意安全。無論哪種型式，在使用前均需對噴漆烤漆房預(yù)先加熱。如能連續(xù)對幾輛車進行作業(yè)，可以節(jié)省費用。

噴漆烤漆房對空氣凈化率有要求，因此要采用空氣過濾材料，一般選用高效無紡過濾布，使用日久，污染嚴重時要換新的。

噴漆烤漆房的房內(nèi)照明和烘烤設(shè)備也有要求，要求光線明亮、柔和，使用壽命長，才能看清車身表面，才能保證油漆質(zhì)量，要求烘烤設(shè)備溫度恒定，烘烤均勻.噴漆烤漆房多采用電控系統(tǒng)，進行程序控制，才能使噴漆烤漆過程進行程序控制，保證設(shè)備使用方便，穩(wěn)定可靠，才能對汽車的油漆修補涂裝達到滿意的效果。