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【焊條電弧焊】焊條電弧焊原理 電弧焊和氬弧焊的區(qū)別

摘要:焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法,而氬弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法,與焊條電弧焊相比較,具有焊接變形小、焊縫成形美觀、焊縫純凈、技術(shù)容易掌握等許多優(yōu)點(diǎn)。但是焊接成本高,無(wú)論是氬氣還是所用設(shè)備成本都高,故在生產(chǎn)中主要用于打底焊及有色金屬的焊接。

一、焊條電弧焊原理

焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產(chǎn)生的電弧熱,將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態(tài),焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動(dòng),熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶,形成焊縫。焊條電弧焊焊縫形成過(guò)程如圖2-1所示。


二、焊條電弧焊的特點(diǎn)

(1)焊接線能量小,焊縫金屬晶粒較細(xì),焊接接頭力學(xué)性能好。

(2)操作方便、適應(yīng)性強(qiáng),適用于不同鋼種、各種位置、各種結(jié)構(gòu)的焊接。

(3)設(shè)備簡(jiǎn)單,投資小。

(4)生產(chǎn)效率低。

(5)焊工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

(6)焊工技能決定焊接質(zhì)量。

三、電弧焊和氬弧焊的區(qū)別


電弧焊包括,手弧焊接埋弧焊等。是以電極與工件間燃燒的電弧做熱源的,可以采用不同的填充金屬。氬弧焊:利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化成焊縫。焊接中鎢極不熔化,只做電極。

氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護(hù)氣體的電弧焊。氬弧焊時(shí),氬氣從噴嘴噴出后,便形成密閉而連續(xù)的氣體保護(hù)層,使電弧和熔池與大氣隔絕,避免了有害氣體的侵入,起到了保護(hù)作用。氬弧焊按所用電極不同,分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧焊。

氬弧焊主要用于焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀有金屬,以及高強(qiáng)度合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等。

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