一、打包機(jī)常見故障及維修方法

打包機(jī)是一種比較簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備，一般出故障都是一些細(xì)枝末節(jié)的問題，了解下打包機(jī)的原理及其操作特點(diǎn)通常都能輕松解決，下面為大家介紹打包機(jī)的常見故障及維修方法：

1、打包機(jī)卡帶

一般是打包機(jī)的帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出，維修方法如下：

（1）拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于這兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。

（2）取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物，然后裝配復(fù)原即可。

2、打包機(jī)不自動(dòng)出帶

自動(dòng)和半自動(dòng)打包機(jī)一般都可以自動(dòng)出帶，如果沒有正常出帶，原因可能是：

（1）上下分機(jī)內(nèi)有異物：打包機(jī)長(zhǎng)期使用，又沒有及時(shí)清潔與保養(yǎng)打包機(jī)，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，做好定期清潔保養(yǎng)工作即可。

（2）選用的打包帶太厚或太?。捍虬鼛a(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用合適厚度的打包帶。

（3）送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位：送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置，按順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)，反之則短；如果在零位置則不出帶。

（4）穿帶不正確：打開右門，按照說明書上的穿帶過程法或右門內(nèi)惻的穿帶示意圖正確穿帶即可。

（5）電磁鐵工作不正常：首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

（6）送帶滾間隙不正確：一對(duì)送帶滾之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說明書說明，調(diào)至送帶滾間隙只比帶子厚度多出0.05-1mm時(shí)即可。

3、打包機(jī)捆緊后不切帶

有很多情況會(huì)造成此情況，比如：

（1）松緊調(diào)整的太緊，調(diào)松一些。

（2）打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。

（3）皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。

（4）改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

4、粘合效果欠佳

（1）溫度太高或不夠：有時(shí)一些打包帶粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。

（2）使用電壓不夠：電壓不足情況下，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。

（3）中刀下方的635軸承破掉：會(huì)導(dǎo)致加溫而完全無法粘合。

（4）電熱擺桿上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏：如此則無法將擺桿拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。

（5）電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。

（6）排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。修理排煙的微風(fēng)扇。

5、打包機(jī)插帶時(shí)不動(dòng)作

（1）建議檢查一下滑板下的微動(dòng)開關(guān)是否良好；上滑板右邊LS1微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點(diǎn)。

（2）打包機(jī)未能回到初始位置，建議手動(dòng)按下復(fù)位按鈕。

6、打包機(jī)未捆緊即切斷

（1）捆緊力太小，調(diào)大捆緊力。

（2）LS3、LS5位置不當(dāng)，調(diào)整LS3、LS5開關(guān)的位置。

（3）磁控TD不好更換。

7、打包機(jī)捆緊力小

（1）橫桿平衡位置未調(diào)好。

（2）退帶輪間隙大。

（3）捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。

（4）傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。

（5）電磁離合器吸力不夠。

（6）上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。

（7）下分機(jī)安裝傾斜。

二、如何保養(yǎng)打包機(jī)

打包機(jī)出現(xiàn)故障的話，輕則影響工作效率，嚴(yán)重情況下還會(huì)導(dǎo)致打包機(jī)損壞，造成不必要的損失，因此平時(shí)要注意正確操作打包機(jī)，并做好打包機(jī)的保養(yǎng)工作。那么打包機(jī)怎么保養(yǎng)呢？

1、開機(jī)前必須檢查打包機(jī)部件是否完好；各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。

2、作業(yè)前要先檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞，如有雜物必須清除的用壓縮空氣吹出軌內(nèi)灰塵。

3、檢查刀組及滑板部分是否缺油，如果缺須用蘸滴方法進(jìn)行加油，用小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，否則打包帶會(huì)打滑。

4、開機(jī)過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如聲音大、振動(dòng)大、有異味等，需要停機(jī)修理，如果自己修理不了，應(yīng)停機(jī)通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。

5、操作打包機(jī)時(shí)還要注意防止誤操作使得打包機(jī)進(jìn)行無帶空打，以免損壞一些易損件。

6、打包機(jī)使用完畢后要斷電，并且要注意不能立馬關(guān)機(jī)走人就好了，也需要有一定的操作步驟。

7、要養(yǎng)成勤加潤(rùn)滑油的良好習(xí)慣，根據(jù)打包機(jī)使用的頻率，定期為在打包機(jī)的進(jìn)氣口處滴入適量的專用潤(rùn)滑油，機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

8、長(zhǎng)時(shí)間工作后，應(yīng)該用專用鋼絲刷清潔束緊輪和止滑片上粘連的塑鋼帶碎末，防止拉帶時(shí)打滑。