SmarNC數(shù)控仿真軟件——模擬真實(shí)的控制系統(tǒng)等加工環(huán)境進(jìn)行虛擬加工。數(shù)控程序在運(yùn)用于實(shí)際加工之前,占用很短時(shí)間,檢視刀具軌跡,模擬實(shí)際的切削加工,察看及測(cè)量最終的加工結(jié)果模型,事先檢查程序正確與否,評(píng)估程序質(zhì)量,從而程序編制人員能夠胸有成竹地將程序交付使用。保證生產(chǎn)高質(zhì)、高效、穩(wěn)定地進(jìn)行,杜絕設(shè)備故障、損壞和生產(chǎn)事故,為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)。
◆切削仿真
a.使用程序管理器導(dǎo)入不同程序及設(shè)置相應(yīng)刀具,隨意調(diào)整切削順序。
b.定義實(shí)體毛坯、零件和刀具。
c.直觀、快速地模擬實(shí)際的切削加工。
d.余量分析,獲取過切或欠切區(qū)域。
e.任意剖切切削模型,查看截面。
f.查詢切削模型信息:坐標(biāo)、方向向量、距離、表面積和體積
◆數(shù)控程序驗(yàn)證
a.圖形化顯示刀具軌跡,獲取刀具軌跡的類型、參數(shù)。
b.從不同視圖角度檢視刀具軌跡;刀具軌跡任意角度旋轉(zhuǎn)、縮放、移動(dòng)。
c.導(dǎo)入stl、iges、step定義三維零件實(shí)體,定義各種實(shí)體刀具。
d.進(jìn)行刀具過切檢查,計(jì)算最大過切量;刀柄、刀具夾頭碰撞檢查;輸出異常檢查報(bào)告。
e.選取刀具軌跡,同步亮顯對(duì)應(yīng)數(shù)控程序行;選取數(shù)控程序行,同步亮顯對(duì)應(yīng)刀具軌跡。
f.刀具軌跡參數(shù)報(bào)告,計(jì)算加工時(shí)間,以此評(píng)估數(shù)控程序質(zhì)量。
g.直接距離測(cè)量,驗(yàn)證數(shù)控程序的正確性。
◆數(shù)控程序編輯
a.提供數(shù)控程序編輯器。
b.數(shù)控程序幾何變換。平移、旋轉(zhuǎn)、鏡像,調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給速度等。
◆自定義控制系統(tǒng),滿足不同系統(tǒng)需求
◆計(jì)算機(jī)與數(shù)控設(shè)備通信
a.將數(shù)控程序從計(jì)算機(jī)傳送至數(shù)控設(shè)備,或者從數(shù)控設(shè)備接收數(shù)控程序,實(shí)現(xiàn)雙向通信。
b.實(shí)現(xiàn)一臺(tái)計(jì)算機(jī)與多臺(tái)數(shù)控設(shè)備同時(shí)進(jìn)行通信,使用統(tǒng)一監(jiān)控面板,監(jiān)控各路通信的通信方式、狀態(tài)及參數(shù)。