hyperMILL®是一個(gè)模塊化的高效靈活的CAM解決方案。基本簡(jiǎn)介OpenMind公司的HyperMILL包括簡(jiǎn)體中文版,現(xiàn)已經(jīng)更新至2021.2版本。
hyperMILL 中文版(先進(jìn)的CAM加工):
OpenMind公司的hyperMILL,hyperMILL最新v2021.2多國(guó)語(yǔ)言版,包括了簡(jiǎn)體中文版,英文版,德文,日文版。hyperMILL是最適合當(dāng)代機(jī)床最新進(jìn)展的CAM產(chǎn)品,尤其是在5軸方面。
真正五軸聯(lián)動(dòng)的CAM--hyperMILL介紹
OPEN MIND是一家德國(guó)的CAM公司,總部在著名的啤酒之都,慕尼黑。公司創(chuàng)立于1994年11月,第一個(gè)PC-based系統(tǒng)是個(gè)車間級(jí)的NC系統(tǒng),第一個(gè)UNIX-based系統(tǒng)是一個(gè)具有開(kāi)放性的NC控制器——MK21。1995年,OPEN MIND參與了Autodesk和Hewlett的CAM模塊的研究,就此開(kāi)發(fā)了其主要產(chǎn)品——hyperMILL。1998年,與Daimler Chrysler合作開(kāi)發(fā)5軸CAM系統(tǒng),也就是從這時(shí)起,OPEN MIND開(kāi)始了真正的5軸CAM產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。1999年,OPEN MIND獲得了獨(dú)立的專利權(quán),開(kāi)始獨(dú)立經(jīng)營(yíng)hyperMILL。
OPEN MIND的主打產(chǎn)品是hyperMILL,其運(yùn)行的平臺(tái)主要有Pro/ENGINEER Wildfire,hyperCAD及Inventor series等,主要接口有Unigraphics、CATIA、SolidWorks和ParaSolid等。公司的主要客戶大多集中在航空航天和汽車領(lǐng)域,所涉及的產(chǎn)品主要是飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī),當(dāng)然也包括像英國(guó)麥凱倫車隊(duì)的F1賽車等。
OPENMIND CAM COMPANY所研發(fā)之2-5軸CNC銑削軟件,這家公司擁有10年以上高階CAM的專業(yè)經(jīng)驗(yàn),他的背景是替德國(guó)知名的NC機(jī)械公司發(fā)展CNC控制器(如Deckel、Danimler-Benz Areospace、Simems、heidenhyd),目前所提供的產(chǎn)品除了完全整合Mechanical Desktop 5的hyperMILL外!
hyperMILL軟件是德國(guó)OPENMIND公司開(kāi)發(fā)的一款集成化NC編程CAM軟件,它完全整合在hyperCAD和SolidWorks中,向用戶提供完整的集成化CAD/CAM解決方案。
在操作方面,因?yàn)槿诤显趆yperCAD和SolidWorks之中,用戶可以在熟悉的界面里直接進(jìn)行NC編程,在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和界面里直接完成從設(shè)計(jì)到制造的全部工作,避免了從CAD到CAM的數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換和傳遞。全集成的Windows界面,任務(wù)清單、刀具定義、加工參數(shù)、邊界選擇等,都運(yùn)用了直觀的對(duì)話框界面,合理實(shí)用的缺省值、符合邏輯的菜單結(jié)構(gòu)使這款軟件工作起來(lái)既快捷又高效。
hyperMILL的最大優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在五軸聯(lián)動(dòng)方面
五軸聯(lián)動(dòng)被廣泛應(yīng)于汽車、工具、模具、機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域,比如航空葉輪、葉片、結(jié)構(gòu)件的銑削?,F(xiàn)在很多機(jī)床和控制器都可以適應(yīng)五軸銑削要求,然而在軟件方面多采取定位加工方式(3+2),需要進(jìn)行繁雜的優(yōu)化,很少有CAM系統(tǒng)能提供專業(yè)可靠的五軸聯(lián)動(dòng)解決方案。
而hyperMILL很好地解決了這一問(wèn)題,軟件提供了從2.5到5軸的全系列模塊,這些CAM模塊是真正的標(biāo)準(zhǔn)概念的五軸可選模塊,而不是電腦屏幕上的五軸CAM。它包含自動(dòng)乾涉檢查、獨(dú)立五軸聯(lián)動(dòng)、動(dòng)態(tài)變化刀軸傾角等功能,只需一次裝夾即可完成所有工序。
有別于傳統(tǒng)三軸加工,hyperMILL可以連續(xù)加工外形復(fù)雜的工件,通過(guò)固定曲面、曲線的操作,使編程更容易,降低刀具破損風(fēng)險(xiǎn),減少刀具振動(dòng);使用平刀或者圓鼻刀時(shí),采用頂面及側(cè)面的五軸加工策略,顯著加大步距量,可明顯減少切削時(shí)間。
在運(yùn)算速度方面,hyperMILL也有很大改善,如加工發(fā)動(dòng)機(jī)閥帽內(nèi)部面,原來(lái)運(yùn)算需要67小時(shí),現(xiàn)在僅需6.7小時(shí);在小刀具的五軸加工方面,如加工鍛模、鑄件、及塑膠模具,hyperMILL可以輕松觸及高而陡峭的地方;而刻字、開(kāi)槽、沿曲面曲率倒角以及去除邊緣毛刺這些必須采用五軸聯(lián)動(dòng)加工的部分,hyperMILL則可以不需要任何手工編輯而防止乾涉。
hyperMILL在復(fù)雜曲面應(yīng)用上也提供了新的處理方式,指定一個(gè)傾斜角度后,不僅可以自動(dòng)計(jì)算曲面在Z軸方向上的關(guān)聯(lián)性,還可以自動(dòng)進(jìn)行偏擺,從而防止乾涉,這使hyperMILL的五軸技術(shù)運(yùn)用范圍更廣。
而其五軸特征定位加工功能同樣備受關(guān)注。軟件可以自動(dòng)將刀具路徑分解成不同截面,在這些截面無(wú)乾涉的情況下做自由定位加工。當(dāng)對(duì)不同定位軸進(jìn)行鉆孔操作時(shí),hyperMILL能從曲面數(shù)據(jù)中自動(dòng)識(shí)別孔的特征,即使個(gè)別孔位存在乾涉問(wèn)題,同樣可以連接成優(yōu)化的多軸路徑,只需在多進(jìn)行幾分鐘設(shè)置即可。
想得到高品質(zhì)的精修效果,用多方位定角度的方式加工可能受到一定限制,于是很多曲面不得不進(jìn)行反復(fù)重疊加工,比如彎管模具,就是典型的倒扣例子,以定位方式加工時(shí),圖元的定義、核實(shí)及程式的測(cè)試都需要大量時(shí)間和成本,hyperMILL提供了非常有效的程式制作和加工方面的策略,可以在保證精修質(zhì)量的同時(shí)減少切削時(shí)間。
hyperMILL五軸綜合模塊在CAM流程簡(jiǎn)化上做出了相當(dāng)大的貢獻(xiàn),所有加工策略,無(wú)論2D、3D、高速加工以至于五軸聯(lián)動(dòng),均能用于Windows標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái),使得應(yīng)用更加簡(jiǎn)便。而在特征技術(shù)、后處理、乾涉檢查、加工循環(huán)、仿真切削等方面,hyperMILL也有不俗表現(xiàn).
hyperMILL是德國(guó)OPEN MIND公司開(kāi)發(fā)的集成化NC編程CAM軟件。hyperMILL向用戶提供了完整的集成化CAD/CAM解決方案。用戶可以在熟悉的CAD界面里直接進(jìn)行NC編程,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和界面,直接完成從設(shè)計(jì)到制造的全部工作。它是一種高端和低端都適用的CAM軟件。
友好的用戶界面
全集成的Windows界面,在任務(wù)清單、刀具定義、加工參數(shù)、邊界選擇等等都有直觀容易理解的對(duì)話框界面,以及合理實(shí)用的缺省值,符合邏輯的菜單結(jié)構(gòu)都使得用hyperMILL工作既快捷又高效,而且輕松。
新5軸聯(lián)動(dòng)加工
提供的真正意義上的標(biāo)準(zhǔn)概念的5軸聯(lián)動(dòng)加工可選模塊。包含自動(dòng)的干涉檢查,完全獨(dú)立的5軸聯(lián)動(dòng),動(dòng)態(tài)變化的刀軸傾角,只需一次裝夾。
方便的后處理
hyperMILL提供了一個(gè)專門的后處理定制工具軟件模塊——hyperPOST,它可以方便地幫助用戶定制某些特有的NC控制系統(tǒng)的后處理驅(qū)動(dòng)。
100%的干涉檢查
hyperMILL專門開(kāi)發(fā)了一套干涉檢查方法,來(lái)保證所有加工功能的安全性,進(jìn)行無(wú)干涉加工,甚至在一些“危險(xiǎn)”區(qū)域也能保證安全和無(wú)干涉。
豐富的加工策略
hyperMILL提供了強(qiáng)大而豐富的加工循環(huán)功能,如支持第4軸分度功能的2.5軸銑、鉆、鏜等;聯(lián)動(dòng)加工的3軸粗精加工,如層降式加工、投影式加工、優(yōu)化加工、清根加工等。
逼真的渲染仿真
hyperMILL的軟件包裝里提供了一套逼真的三維實(shí)體切削仿真模塊——hyperVIEWER,用戶可以觀察到渲染狀態(tài)下的零件加工的過(guò)程,而且程序還會(huì)自動(dòng)顯示出一些工藝參數(shù),如加工所需時(shí)間,主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速率,代碼行等等。